Каталог продукции » Паровые котлы » Котлы ДКВР » Котел ДКВР 10-39

Паровой котел ДКВР 10-39

Котел ДКВР 10-39 предназначен для отопительно-производственных котельных и энергетических установок.

Котлы ДКВР 10-39 комплектуются горелками ГМГ для сжигания газа и мазута, топками системы Шершнева - для сжигания фрезерного торфа, системы Померанцева - для сжигания древесных отходов, топками ЗП-РПК, ТЧЗМ, ТЛЗМ - для сжигания углей.



Котел ДКВР 10-39 Цена - по запросу
Срок изготовления - 20 рабочих дней

Пример условного обозначения котла

ДКВР 10-39
Где: ДКВР - двухбарабанный котел вертикально-водотрубный;
10 - производительность пара т/ч;
39 - рабочее давление пара кгс/см²;



Технические характеристики и комплектность котлов ДКВР 10-39

Наименование параметра ДКВР 10-39
Паропроизводительность, т/ч 10
Рабочее давление (избыточное), кгс/см² 30
Поверхность нагрева экранов, м² 34,51
Поверхность нагрева пучка, м2 203,8
Общая поверхность нагрева котла, м² 238,3
Водяной объем котла, м³ 7,0
Паровой объем котла, м³ 1,45
Запас воды по предельным уровням водоуказательного прибора, м³ (мин.) 0,6
Внутренний диаметр барабанов, мм 960
Толщина стенки барабанов, мм 40
Общее количество труб конвективного пучка, шт 586
Габариты котла, мм 8460*3830*4343
Масса котла, кг 32375

Базовая комплектация: Блок котла без изоляции и обшивки, либо россыпью, лестницы и площадки

Рекомендуемая комплектация:

Экономайзер стальной БВЭС 4-1 или Экономайзер чугунный ЭБ-1-330И
Вентилятор ВДН 9/1000
Дымосос ДН 10/1500
Топка ПТЛ-РПК 2,66/3,66 или ТЛЗМ 2,7/4,0



Устройство и работа котла ДКВР 10-39

Барабаны котлов на давление 39 кгс/см: изготавливаются из двух продольных половин с внутренним диаметром 960 мм при толщине стенки -10 мм из стали 20К ГОСТ 5520 69.

Для осмотра барабанов и расположенных в них устройств, а также для чистки труб шарошками на задних днищах имеются лазы; у котлов ДКВр 10-39 с длинным барабаном имеется еще лаз на переднем днище верхнего барабана.

В котлах ДКВр при шаге экранных труб 80 мм, стенки верхнего барабана хорошо охлаждаются потоками пароводяной смеси, выходящим из труб боковых экранов и крайних труб конвективного пучка, что было подтверждено специальными исследованиями температуры стенки барабана при различном снижении уровня воды, а также многолетней практикой эксплуатации нескольких тысяч котлов ДКВр.

На верхней образующей верхнего барабана приварены патрубки для установки предохранительных клапанов, главного парового вентиля или задвижки, вентилей для отбора проб пара, отбора пара на собственные нужды (обдувку).
На ранее выпущенных ДКВр 10-39 на нижней образующей верхнего барабана устанавливались две легкоплавкие пробки. Начиная с 1991 года эти котлы выпускаются без указанных пробок, в связи с тем что котлы должны быть оснащены надежно действующей автоматикой безопасности п защиты.
При работе котлов ДКВр 10-39 на газе часть верхнего барабана, расположенного в топочной камере и камере догорания, должна быть изолирована.
В котлах ДКВр 10-39 часть верхнего и нижнего барабанов в области пароперегревателя торкретируется по сетке на шипах, приваренных к барабану.
В водяном пространстве верхнего барабана находится питательная труба, в паровом объеме сепарационные устройства. В нижнем барабане размещаются перфорированная труба для продувки, устройство для прогрева барабана при растопке (для котлов производительностью от 6,5 т/ч и выше) и штуцер для спуска воды.

Для наблюдения за уровнем воды в верхнем барабане устанавливаются два указателя уровня.
На переднем днище верхнего барабана установлено два штуцера ⌀32 х 3 мм для отбора импульсов уровня воды на автоматику.

Экраны и конвективные пучки выполняются из стальных бесшовных труб ⌀51 х 2,5 мм.

При компоновке с топкой Померанцева у котлов ДКВр 10-39 появляется дополнительный фронтовой экран (решетка зажимающая).

Котлы ДКВр 10-39 для всех топочных устройств имеют кроме боковых фронтовой и задний экраны.

Боковые экраны у всех котлов ДКВр имеют шаг 80 мм: шаг задних и фронтовых экранов равен 80-130 мм.

В котлах ДКВр 10-39 трубы экранов привариваются к нижним коллекторам и развальцовываются в верхнем барабане.

В котлах ДКВр 10-39 экраны привариваются к нижним и верхним коллекторам; на коллекторах имеются боковые лючки для доступа к трубам и очистки. Все экранные трубы имеют радиус гиба 400 мм, что позволяет чистить их шарошкой. Шарошки заводятся в трубы или из верхнего барабана или через лючки на верхних коллекторах экранов.
Опускные и пароотводящие трубы привариваются и к коллекторам и к барабанам (или к штуцерам на барабанах). При питании экранов из нижнего барабана для предотвращения попадания в них шлама концы опускных труб выведены в верхнюю часть барабана.

Шамотная перегородка, отделяющая камеру догорания от пучка, опирается на чугунную опору, укладываемую на нижний барабан.

Чугуннная перегородка между первым и вторым газоходами собирается на болтах из отдельных плит с предварительным промазыванием стыков специальной замазкой или с прокладкой асбестового шнура, пропитанного жидким стеклом. Монтаж этой перегородки должен производиться очень тщательно, так как при наличии зазоров может быть перетечка газов из одного газохода в другой помимо пучка труб, что приведет к повышению температуры уходящих газов.

В перегородке имеется отверстие для прохода трубы стационарного обдувочного прибора.
Окно для выхода газов из котла расположено на задней стенке.

В котлах на давление 13 и 23 кгс/см- температура перегретого пара не регулируется; в котлах на * давление 39 кгс/см; предусматривается регулирование перегрева с установкой поверхностного пароохладителя.

У котлов ДКВр 10-39 сепарационные устройства расположены в верхних барабанах.

В котлах производительностью 2,5-10 т/ч пароводяная смесь из подъемных труб направляется непосредственно в барабан в отличие от котлов ДКВр-10-39, ДКВр-20 у которых на пути пароводяной смеси в верхнем барабане устанавливаются отбойные щитки.

В котлах ДКВр-10-39 применено двухступенчатое испарение с выделением во вторую ступень передних частей или блоков боковых экранов и установкой выносных циклонов.

Наличие выносных циклонов приводит к необходимости выполнения ряда мер для повышения надежности эксплуатации:
- каждый циклон должен иметь отдельное питание из верхнего или нижнего барабанов;
- для постоянного контроля за соблюдением норм котловой воды в первой и второй ступенях испарения на каждом котле должны быть установлены по два холодильника для отбора проб питательной воды, при этом холодильник для отбора проб питательной воды может быть общим для нескольких котлов.

Внутри циклона в верхней части устанавливается дырчатый лист, в нижней части - ребро для предотвращения образования воронки.

В области ввода пароводяной смеси из экранов в циклоны ставится перегородка, направляющая этот поток тангенциально к корпусу для использования циклонного принципа разделения пара и воды.

Котлы ДКВр 10-39 ранее комплектовались стационарным обдувочным прибором с расположенной по оси котла вращающейся трубой, имеющей ряд сопел.
Прибор крепится на каркасе задней стены котла, а конец обдувочной трубы поддерживается при помощи втулки, приваренной к трубе пучка.

Для обдувки котлов ДКВр низкого давления применяется насыщенный или перегретый пар при давлении перед соплами не менее 7 кгс/смг
Обдувка котла ДКВр-10-39 производится насыщенным паром, отбираемым из барабана котла при давлении 39 кгс/см2
Для обдувки экономайзера давление пара должно быть снижено до 16 кгс/см
Снижение давления пара перед соплами происходит за счет потерь в трубопроводе к обдувочному прибору. Для котлов на давлении 13 кгс/см² потери должны быть минимальными. Поэтому диаметр соединительного трубопровода для давлений 13 и 23 кгс/см² принят 51 х2,5 мм, а для давления 39 кгс/см² - 38x3 мм.
На трубопроводе перед обдувочным прибором должны быть установлены манометр и штуцер с вентилем для спуска конденсата перед обдувкой при периодическом включении обдувочного прибора.

Обдувочная труба с целью повышения надежности выполняется из жаропрочной стали Х18Н12Т.
Для котлов от 2,5 до 10 т/ч диаметр сопел принят 8 мм.

Каждая пара сопел устанавливается на трубе в диаметрально противоположных направлениях и по отношению к пучку через один ряд.
Вращение обдувочной трубы производится вручную при помощи маховика.

Очистка экранов и пучков может также производится через лючки на боковых стенках ручными переносными обдувочными приборами при давлении пара не выше 7-10 кгс/см².

В настоящее время для очистки наружных поверхностей нагрева котлы ДКВр комплектуются генератором ударных волн (ГУВ-38-ПМД), где используется ударно-волновой способ. Генератор ударных волн переносной, также может быть использован для нескольких котлов.

Котлы ДКВр в тяжелой обмуровке имеют легкий обвязочный каркас, колонны которого крепятся башмаками к фундаменту на отметке 0,36 м.

Котел ДКВр-10 имеет, кроме того, небольшой несущий каркас, на раме которого собирается нн монтаже конвективный блок.

лощадки котлов ДКВр расположены в местах, необходимых для обслуживания арматуры и гарнитуры котла.
Основные площадки котлов:
- боковая площадка для обслуживания водоуказательных приборов;
- боковая площадка для обслуживания предохранительных клапанов и запорной арматуры на барабане котла;
- площадка на задней стенке котла для обслуживания доступа в верхний барабан при ремонте
котла.
На боковые площадки ведут лестницы, а на заднюю площадку - вертикальный трап.

Водоуказательные стекла, манометр присоединяются к трубам, идущим из парового и водяного объемов верхнего барабана.
На верхнем барабане устанавливаются предохранительные клапаны, главный паровой вентиль (у котлов без пароперегревателя), вентили для отбора проб пара, отбора/тара на обдувку.

На ранее выпущенных котлах устанавливались рычажно-грузовые предохранительные клапаны. С 1995 года котлы поставляются с пружинными предохранительными клапанами. При выходе из строя рычажных клапанов на ранее выпущенных котлах ДКВр допускается замена их пружинными силами и средствами заказчика.

Все коллекторы и барабаны имеют продувочные линии с двумя запорными вентилями. У нижнего барабана имеется патрубок для спуска воды.

У котлов ДКВр-10-39 схемы арматуры значительно сложнее из-за двухступенчатого испарения, повышенного давления и наличия регулятора перегрева. Периодическая продувка ведется из нижних коллекторов боковых экранов, выносных циклонов и нижнего барабана.

Непрерывная продувка предусмотрена из выносного циклона.
Установленный в нижнем барабане пароохладитель имеет дренажный вентиль на соединительных паропроводах. Для регулирования количества поступающего в пароохладитель пара на перемычке между прямым и обратным паропроводами поставлен вентиль.
Для доступа в топочную камеру имеется лаз. Для шуровки в различных местах боковых стен в зависимости от топочного устройства сделаны шуровочные лючки. Два таких лючка поставлены на боковых стенах камеры догорания в ее нижней части. На боковых стенах котлов в области конвективного пучка предусмотрены лючки для очистки конвективных труб переносным обдувочным аппаратом.

Для контроля за состоянием изоляции нижней части верхнего барабана в топочной камере устанавливается лючок в месте разрежения труб бокового экрана.

В нижней части газохода с левой стороны котла размещены лазы для периодического удаления золы, осмотра пучка и эжекторов возврата уноса. Для наблюдения за изоляцией верхнего барабана в верхней части топки газомазутных котлов предусматривается установка лючков.



Обмуровка котла ДКВР 10-39

При установке котлов ДКВр в тяжелой обмуровке стены выполняются толщиной 510 мм (два кирпича) за исключением задней стены, которая имеет толщину 380 мм (1,5 кирпича).
Заднюю стену для уменьшения присосов следует покрывать с наружной стороны слоем штукатурки толщиной 20 мм.

Тяжелая обмуровка состоит в основном из красного кирпича. Из шамотного кирпича выкладываются обращенные в топку стены толщиной 125 мм на экранированных участках и часть стен в области первого газохода конвективного пучка.

Стенка камеры догорании толщиной 250 мм и перегородка между трубами пучка также выполняются из шамотного кирпича.

Каждый котел снабжается двумя водоуказательными приборами, предохранительными клапанами, манометром, регулятором питания, запорными вентилями и обратными клапанами.



Купить котел ДКВР 10-39
Для приобретения котла ДКВР 10-39 обращайтесь по контактам, указанным в вверху страницы.