Каталог продукции » Забрасыватели ЗП, ПТЛ

Забрасыватели

Забрасыватель ЗП-400
Забрасыватель ЗП-600
Питатель ПТЛ-400
Питатель ПТЛ-600

Запасные части забрасывателей

Наименование Номер чертежа Габариты (LxBxH), мм Масса, кг Цена, руб.
ЗП-400 Т67.00.000М2 925х806х660 480 125000
ЗП-600 Т67.00.000М2-01 925х1006х660 555 135000
ПТЛ-400 00.8308.003-01 925х806х660 506 135000
ПТЛ-600 00.8308.003 925х1006х660 632 140000
Ящик угольный Т67.06.00М2 9800


Запчасти ЗП-400 (ПТЛ-400), ЗП-600 (ПТЛ-600)

Наименование Номер чертежа ЗП-400 (ПТЛ-400) ЗП-600 (ПТЛ-600) Масса 1 шт, кг
Применяемость (количество штук на изделие)
Ящик угольный Т67.06.00М2 1 77,0
Ящик угольный Т67.06.00М2-01 1 63,0
Вариатор импульсный Т67.33.00А 1 1 27,3
Ступица Т67.18.102 1 1 1,5
Опора Т67.18.105 5 5 0,05
Пружина Т67.18.104 15 15 0,003
Привод эксцентриковый Т67.18.200 1 1 3,5
Муфта обгонная Т67.33.100А 1 1 8,30
Рама Т67.00.005М2 (00.1601.020) 1 35,0
Рама Т67.00.005М2-01 (00.1601.020-01) 1 29,5
Щека левая Т67.00.022М2 (00.1604.007) 1 1 16,5
Щека правая Т67.00.084М2 (00.1604.018) 1 1 17,0
Стенка левая Т67.00.095М2 (00.1046.065) 1 1 39,0
Стенка правая Т67.00.083М2 (00.1046.066) 1 1 41,0
Плита регулирующая Т67.24.001М2 (00.1601.025) 1 13,5
Плита регулирующая Т67.24.001М2-01 (00.1601.025-01) 1 9,8
Перегородка (Плита) Т67.00.081М2 1 8,1
Перегородка (Плита) Т67.00.081М2-01 1 5,8
Панель левая Т67.00.002М2 (00.1604.009) 1 1 2,6
Панель правая Т67.00.002М2-01 (00.1604.009-01) 1 1 2,6
Лоток верхний Т67.00.001М2 (00.1601.022) 1 9,0
Лоток верхний Т67.00.001М2-01 (00.1601.022-02) 1 7,2
Лоток нижний Т67.37.010М2 1 11,2
Лоток нижний Т67.37.010М2-01 1 8,9
Лоток средний Т67.37.020М2 1 6,04
Лоток средний Т67.37.020М2-01 1 4,04
Лоток в сборе Т67.37.000М2 1 18,5
Лоток в сборе Т67.37.000М2-01 1 14,1
Ротор в сборе Т67.19.00М2 1 48,0
Ротор в сборе Т67.19.00М2-01 1 42,5
Корпус подшипника Т67.19.013М2 (00.6927.007) 2 2 4,7
Барабан ротора 67.19.010М2 1 13,2
Барабан ротора 67.19.010М2-01 1 10,8
Лопатка Т67.01.001М2 (00.1494.021) 1 6,5
Лопатка Т67.01.001М2-01 (00.1494.021-02) 1 3,5
Шкив ротора большой Т67.01.009 (00.5641.016) 1 1 4,5
Шкив ротора маленький Т67.19.005 (00.5641.012) 1 1 0,6
Шкив электродвигателя Т67.00.028А(00.5641.017) 1 1 3,0
Шкив вариатора Т67.00.086 (00.5641.014) 1 1 3,3
Цепь пластинчатая Т67.35.000М2 1 44,0
Цепь пластинчатая Т67.35.000М2-01 1 33,0
Пластина Т67.35.007М2 18 1,9
Пластина Т67.35.007М2-01 18 1,3
Вал ведущий Т67.00.085М2 1 8,8
Вал ведущий Т67.00.085М2-01 1 6,5
Подшипник ведущего вала Т67.00.017М2 (00.5402.202) 1 1 0,45
Звездочка Т67.00.066М2 (00.5786.008) 1 1 1,6
Звездочка Т67.00.087 1 1 2,8
Звездочка вариатора Т67.00.104 1 1 0,33
Фурма Т220.12.001 1 23,5
Фурма Т169.09.001 1 17,0
Крышка корпуса подшипника ротора Т67.19.008 2 2 0,4

Забрасыватели топлива ЗП-400 (ПТЛ-400), ЗП-600 (ПТЛ-600).
Забрасыватели предназначены для непрерывного заброса топлива (каменных, бурых углей и антрацитов) в зону сжигания топок паровых и водогрейных котлов.

Забрасыватель представляет собой конструкцию, состоящую из угольного ящика с регулирующей заслонкой, пластинчатого транспортера, скорость которого регулируется импульсным вариатором. Дальность заброса угля регулируется частотой вращения ротора и положением разгонной плиты, а производительность — скоростью транспортера и положением заслонки.

Угольный ящик с установленными в нем заслонками и перегородками обеспечивает поступление угля на транспортер.

Транспортер (цепь), состоящий из штампованных пластин, подает уголь на забрасывающее устройство, которое в зависимости от числа оборотов ротора производит заброс угля с соответствующей дальностью.

Вращение ротора и перемещение транспортера осуществляется приводом, состоящим из электродвигателя, импульсного вариатора, ременных и цепных передач.

Конструкция забрасывателя обеспечивает ремонт, технический осмотр и смазку механизмов без снятия питателя с котла.

Питатели топлива ленточные ПТЛ-400, ПТЛ-600 взаимозаменяемы с забрасывателями ЗП-400 и ЗП-600, но имеют ряд конструктивных преимуществ:

- увеличена мощность электродвигателя с 1,1 кВт до 2,2 кВт для ПТЛ-400 и до 3,0 кВт для ПТЛ-600, что обеспечивает безаварийную работу питателя при отклонениях от нормального режима работы (сбои и перегрузки в подаче угля и др.);

- установлен экран защиты электродвигателя от теплового излучения;

- усовершенствована конструкция цепи транспортера (втулочная цепь заменена втулочно-роликовой), что позволяет повысить нагрузку по углю на 50%, увеличить срок службы цепи в 2-3 раза и обеспечивает плавность работы цепи;

- переработана конструкция муфты транспортера с целью улучшения ее работоспособности;

- в конструкции ротора учтены тепловые расширения, что позволило устранить заклинивание в подшипниковых узлах.