Циклоны ЦОК 7 с обратным конусом предназначены для очистки воздуха от запыленной неслипающейся пыли, также допускается очистка воздуха от абразивной пыли, и как исключение, от слипающейся пыли типа сажи и талька.
Данные пылеуловители не предназначены для задержания взрывоопасных пылей.
Применяются в литейных, термических цехах, в цехах обработки металла, в заточных и обдирочных установках и др.
Цена — по запросу
Срок изготовления — 10 дней
Пример условного обозначения
ЦОК 7
Где: ЦОК — циклон с обратным конусом;
7 — типоразмер;
Изготавливаются из углеродистой стали Ст3, износостойкой 09Г2С, либо из нержавеющей 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т.
Технические характеристики
| Наименование | Параметры |
|---|---|
| Производительность, м³/ч | 2620-3760 |
| Допустимая запыленность г/м³ | 1000 |
| Температура очищаемого газа (воздуха), °С | 150 |
| эффективность очистки (от пыли d=10 мкм, плотностью до 3 г/см³ | 80 |
Данный циклон изготавливается в нескольких вариантах:
— на полу помещения со сбором уловленной пыли в выдвижной ящик;
— на кронштейн со сбором пыли в коническом бункере;
— с бункером на металлической подставке
Условия эксплуатации:
— В зависимости от свойств и дисперсного состава частиц пыли циклоны чаще используются в качестве первой ступени очистки воздуха, необходимость двухступенчатой очистки определяется ПДК пыли, выбрасываемой в атмосферу.
Устройство и принцип работы
Преимуществом циклонов с обратным конусом являются:
— меньшая изнашиваемость конической части вследствие расширения конуса к основанию циклона (обратного конуса);
— повышенное пылезадержание благодаря наличию в основании конической вставки.
В корпусе используется центробежная сила, развивающаяся при вращательно-поступательном движении потока. Отделение твердых частиц от попавшего в циклон загрязненного воздуха происходит при вращательно-нисходящем движении воздушного потока, при этом пыль отбрасывается центробежной силой к стенке и по винтообразной траектории ссыпается в коническую часть, а затем в пылеприемный бункер.
Так как одновременно вместе с пылью в бункер поступает некоторая часть воздушного потока, то при неорганизованном выходе воздуха обратно в циклон, он уносит с собой некоторое количество отделенной пыли и тем снижает эффективность пылезадержания.
Для наилучшей организации отвода воздуха, поступающего в пылесборник, повышения эффективности пылезадержания и предохранения пыли от взмучивания и уноса из бункера, в нижней части циклона имеется коническая вставка.
Выявлено, что при конической вставке с углов в основании 45°, количество пыли, незадержанной пылеуловителем, снижается вдвое по сравнению с без такой вставки.
Угол при основании внутреннего конуса зависит от рода и характера осаждаемой пыли:
для сухой пыли — 45°;
для сажи и талька — 60°
1 — обратный конус; 2 — цилиндр; 3 — выхлопная труба; 4 — входной патрубок; 5 — внутренний конус; 6 — присоединительный фланец;
Выход очищенного воздуха осуществляется вертикально вверх через выхлопную трубу.
Циклон с выдвижным ящиком
| Ящик | Д | Н | Н1 | Масса, кг (S=2мм) |
|---|---|---|---|---|
| 1070х1060 | 455 | 2830 | 2530 | 190 |
Данная установка состоит из корпуса, пылесборника и выдвижного ящика.
Пылесборник представляет собой прямоугольный сварной короб, сверху к нему крепится циклон, стык уплотнен резиновой прокладкой. Удаленная пыль ссыпается по скосам пылесборника в выдвижную тележку, имеющую форму ящика. Удаление этого ящика с пылью осуществляется вручную.
Пылеуловитель с бункером
| Б | Д | Н | Н1 | Н2 | Масса, кг (S=2мм) |
|---|---|---|---|---|---|
| 884 | 455 | 4240 | 3940 | 1900 | 208 |
Установка состоит из корпуса, постамента и пылеприемного бункера.
Постамент представляет собой сварную рамную конструкцию, устанавливаемую на фундаменте. Верхняя плоскость постамента служит опорной поверхностью для монтажа корпуса и бункера.
Инструкция по эксплуатации
1. При эксплуатации установки должны подвергаться систематическим техническим осмотрам.
2. Два раза в год, после остановки оборудования, следует производить тщательный наружный и внутренний осмотр циклонов. Если в работе не обнаруживается неисправности, полный осмотр может производиться и более редко.
3. В случае необходимости производится удаление пыли, замена изношенных деталей, заварка неплотностей
4. Количество воздуха, поступающего в установку, должно находиться в пределах, предусмотренных для данного аппарата.
5. При уменьшении количества воздуха снижается скорость его движения, что приводит к снижению коэффициента очистки.
6. При значительном увеличении количества воздуха возникает гидравлическое сопротивление, что может привести к уменьшению коэффициента очистки.