Циклон ЦН 15 500 6УП представляет собой блок из шести циклонов диаметром 500 мм, работающих параллельно.
Запыленный воздух проходит через корпус, закручивается и частицы пыли оседают на стенках. Опускаясь вместе с воздухом в нижнюю часть его корпуса, частицы пыли выносятся через пылеотводящий патрубок. Очищенный воздух поднимается вверх через выходную трубу, образуя внутренний вихрь, и выходит наружу. Запрещается применение циклонов во взрывоопасных средах.
Цена — 384000 руб.
Срок изготовления — в наличии на складе
Расшифровка условного обозначения
Где: ЦН — циклон конструкции НИИОгаза;
15 — угол наклона входного патрубка относительно горизонтали (град.);
500 — внутренний диаметр цилиндрической части, мм;
6УП — количество циклонов в группе;
У — с камерой очищенного газа в виде «улитки»;
П — пирамидальная форма бункера;
Варианты изготовления:
— из углеродистой стали Ст3, 09Г2С или нержавеющей стали 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, AISI 304, AISI 321;
— толщина металла 3 или 4мм.
Диапазон производительности циклона: 10600-16900 м³/ч
Нижняя граница: 10600 м³/ч (при скорости потока 2,5 м/с, рекомендуемой для абразивной пыли)
Верхняя граница: 16900 м³/ч (при скорости потока 4,0 м/с — оптимальная скорость для обычных условий)
Технические характеристики циклона ЦН-15-500х6УП
| Наименование | Внутренний диаметр элемента, мм | производительность циклона, тыс. м³/ч при V=2,5 м/с, V=4 м/с | Коэффициент гидравлического сопротивления | Площадь сечения цилиндрической части корпуса (группы корпусов), м² | Рабочий объем бункера, м³ | Масса, кг | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Циклон ЦН 15 500 6УП | 500 | 10600 | 16900 | 175 | 1,176 | 1,33 | 1920 |
Допустимая концентрация пыли на входе
| Предельно допустимая концентрация пыли в воздухе | Диаметр циклона, 500 мм |
|---|---|
| Неслипающаяся пыль, кг/м³ | 1,5 |
| Слабослипающаяся пыль, кг/м³ | 1,5 |
| Среднеслипающаяся пыль, кг/м³ | 0,375 |
| Сильнослипающаяся пыль, кг/м³ | 0,15 |
| Абразивная пыль, кг/м³ | 0,5 |
Подробнее про типы пыли смотрите здесь — Оценка слипаемости пыли
Для обеспечения надёжной работы циклонов при работе очистке газов от среднеслипающихся пылей допустимая запылённость газов должна быть уменьшена в 4 раза, а для сильно слипающихся в 8-10 раз.
Длительная надёжная работа в значительной степени зависит от интенсивности абразивного износа. При улавливании крупной абразивной пыли,
концентрацию на входе надо снизить в 2-3 раза против допустимой с помощью предварительной очистки газов в пылеотстойниках, разгрузителях и других простейших пылеуловителях.
Уменьшению степени абразивного износа также способствует снижение скоростей газового потока на входе в циклон, хотя и будет иметь место и некоторое уменьшение эффективности очистки.
Эффективность очистки ЦН 15 500 6УП
В аппаратах НИИОГАЗ с диаметром корпуса пятьсот мм степень очистки газов от пыли составляет:
— 30-85% (для сухой пыли размером 5мкм) и с увеличением диаметра повышается,
— до 70-95% (для частиц диаметром 10мкм),
и далее до 95-99% (для пыли размером 20мкм).
При этом содержание пыли в очищаемом газе, не должно превышать 0,2-0,4кг/м³.
На эффективность работы существенное влияние оказывает режим работы циклона. Для обеспечения наиболее высоких показателей очистки газов режим работы должен быть стабильным. Изменение в расходе газов не должно превышать 10-12%
Циклон ЦН 15-500-6УП чертеж
Габаритные размеры с учетом бункера в мм: 4216х1765х1765
| L | L1 | L2 | L3 | B | B1 | B2 | H | H1 | H2 | H3 | D | D1 | а | б | в | в1 | п |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1765 | 940 | 580 | 1765 | 1158 | 4216 | 2465 | 2860 | 1160 | 500 | 290 | 928 | 340 | 200 | 310 | 3 |
Схема циклона ЦН 15 500х6УП
1. — коническая часть корпуса
2. — цилиндрическая часть корпуса
3. — винтообразная крышка
4. — камера очищенного газа
5. — патрубок входа запыленного газа
6. — выхлопная труба
7. — бункер
В циклонах используется центробежная сила, развивающаяся при вращательно-поступательном движении газового потока.
Под действием центробежной силы частицы золы или пыли подводятся к стенке корпуса и вместе с частью газов попадают в бункер. Попавшая в установку часть газов, освободившись от пыли, возвращается в корпус через центральную часть пылеотводящего отверстия, давая начало внутреннему вихрю очищенного газа, покидающего циклон.
Отделение частиц от попавших в бункер газов, происходит под действием сил инерции при перемене направления движения газов на 180˚. По мере движения этой части газов в сторону выхлопной трубы к ней постепенно присоединяются порции газов, не попавших в бункер.
Последнее не вызывает значительного увеличения выноса пыли в выхлопную трубу, так как распределенное по значительному отрезку длины циклона перетекание газов происходит со скоростью недостаточной для противодействия движению частиц к периферии.
Несравненно большее влияние на полноту очистки газов оказывает их движение в области пылеотводящего отверстия навстречу сыплющейся пыли.
Из вышеизложенного следует: в принципе установка может нормально работать при любом его положении в пространстве, но чрезвычайно чувствителен к присосам через бункер из-за увеличения объемов газов, движущихся навстречу пыли; бункер участвует в аэродинамике газоочистного процесса, поэтому использование циклона без бункера или с уменьшенными против рекомендуемых размерами бункеров приводит к ухудшению эффективности циклонов.
Инструкция по эксплуатации и описание ЦН 15 500 6УП
1. При работе циклона должно производиться непрерывное или периодическое удаление пыли из бункера. При этом верхний уровень пыли в бункере должен быть ниже плоскости крышки бункера на 400 мм.
2. Количество газа должно находиться в пределах, предусмотренных технической характеристикой.
3. При уменьшении количества газа уменьшается скорость его движения, что приводит к снижению эффективности очистки. При значительном увеличении количества газа, входящего в циклон, значительно возрастает гидравлическое сопротивление.
4. В циклоне не должно происходить конденсации паров воды на внутренних поверхностях.
5. Подсос наружного воздуха или выброс газа не допускается.
6. Ухудшение очистки является результатом выхода величины расхода газов из рабочего диапазона, закупорку пылью или не герметичность корпуса.
Подготовка к работе
1. Золовловитель устанавливается за котлом, или на относительном удалении по газовому тракту до дымососа. Он может устанавливаться как на всасывающем, так и на нагнетательном участках системы газоходов.
2. Для очистки газа от абразивной пыли, вызывающей износ крыльчаток вентиляторов, газоочистку следует устанавливать перед вентилятором.
3. При размещении вне помещения необходимо провести теплоизоляцию корпуса циклона и бункера-накопителя.
4. Циклоны устанавливаются на постаменте с высотой, достаточной для выгрузки пыли в тележку или в автокару.
5. При очистке газов с высокой температурой (более 450°С) силами потребителя должна быть выполнена теплоизоляция корпуса циклона и подводящих к нему газоходов.
Теплоизоляция
1. Для теплоизоляции рекомендуется применять минеральную вату. Перед наложением теплоизоляции, изолируемые поверхности должны быть тщательно очищены от пыли, грязи, ржавчины и осушены. На поверхность минеральной ваты наносится покровной слой асбоцементной штукатурки (84% — вес цемента марки «250» и 16% — вес асбеста VI сорта) толщиной 20 мм. Наружная поверхность теплоизоляции окрашивается масляной краской в два слоя.
2. Температура наружной поверхности согласно правилам техники безопасности, допускается не выше 55°С.
Монтаж
1. При установке циклонов должна быть обеспечена беспрепятственная выгрузка золы из бункера.
2. При монтаже газового тракта не допускаются резкие перегибы газоходов, резкие сужения или расширения, что ведет к существенным искажениям пылегазового потока, образованию завалов и возрастанию аэродинамического сопротивления газового тракта.
3. На линии выгрузки пыли из бункера должно быть установлено устройство, исключающее подсос воздуха при работе под разрежением. Или утечку газа и пыли при работе под давлением, создаваемым вентилятором.
4. Устройство выгрузки пыли в объем поставки не входит и должно заказываться отдельно.
Меры безопасности
1. При эксплуатации должны приниматься меры безопасности: против ожогов о горячие поверхности циклонов или горячей пылью, золой и газами; против отравления газами; против воспламенения пыли.
2. Для предохранения обслуживающего персонала от ожогов поверхность должна быть теплоизолирована и все отверстия в корпусе циклона, через которые может выходить нагретый газ, должны быть уплотнены.
3. При выгрузке горячей пыли или золы из бункера и при проверке пылевых затворов, обслуживающий персонал должен быть обеспечен брезентовыми костюмами и рукавицами, резиновыми сапогами, противогазами или защитными очками; брюки должны быть выпущены поверх сапог.
Номограмма потерь давления
Как пользоваться графиком
Определение потерь: Чтобы узнать сопротивление циклона при конкретной производительности, найдите её на горизонтальной оси, поднимитесь вертикально до пересечения с кривой и слева прочитайте значение на вертикальной оси.
Линейная интерполяция: В заданном диапазоне 10600-16900 м³/ч потери давления циклона изменяются практически линейно. Для любой промежуточной производительности значение ΔP можно найти по формуле или просто снять с графика.
Условия: график действителен только для воздуха с температурой 20°C и давлением 760 мм рт. ст. Максимально допустимое разрежение для данного циклона составляет 490 кгс/м², поэтому все значения в рабочем диапазоне находятся в безопасной зоне с большим запасом.
Купить циклон ЦН 15 500 6УП
Чтобы купить циклон или уточнить цену и срок поставки, обратитесь по телефону или напишите на почту, которые указаны в шапке страницы, мы обработаем вашу заявку и рассчитаем стоимость доставки.