Циклон ЦН-15-500-8УП — групповой, из 8 элементов, с улиткой, пирамидальный бункер.
Запыленный воздух, проходя через корпус закручивается и частицы пыли оседают на стенках. Опускаясь вместе с воздухом в нижнюю часть его корпуса, частицы пыли выносятся через пылеотводящий патрубок. Очищенный воздух поднимается вверх через выходную трубу, образуя внутренний вихрь, и выходит наружу.
Цена — 532000 руб.
Срок изготовления — в наличии
Пример условного обозначения
ЦН-15-500-8УП
Где: ЦН — циклон конструкции НИИОгаза;
15 — угол наклона входного патрубка относительно горизонтали (град.);
500 — внутренний диаметр цилиндрической части, мм;
8 — количество циклонов в группе;
У — с камерой очищенного газа в виде «улитки»;
П — пирамидальный бункер;
Диапазон производительности: 14100–22600 м³/ч
Нижняя граница: 14100 м³/ч (при скорости потока 2,5 м/с, рекомендуемой для абразивной пыли)
Верхняя граница: 22600 м³/ч (при скорости потока 4,0 м/с — оптимальная скорость для обычных условий)
Технические характеристики
| Внутренний диаметр элемента, мм | производительность циклона, тыс. м³/ч при V=2,5 м/с, V=4 м/с | Коэффициент гидравлического сопротивления | Площадь сечения цилиндрической части корпуса (группы корпусов), м² | Рабочий объем бункера, м³ | Масса, кг | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 500 | 14100 | 22600 | 175 | 1,568 | 2,33 | 2660 |
Допускаемая концентрация пыли
| Допускаемая заплыленность | Диаметр циклона, 500 мм |
|---|---|
| Неслипающаяся пыль, кг/м³ | 1,5 |
| Слабослипающаяся пыль, кг/м³ | 1,5 |
| Среднеслипающаяся пыль, кг/м³ | 0,375 |
| Сильнослипающаяся пыль, кг/м³ | 0,15 |
| Абразивная пыль, кг/м³ | 0,5 |
Подробнее про типы пыли смотрите здесь — Оценка слипаемости пыли
Для обеспечения надёжной работы циклона при работе очистке газов от среднеслипающихся пылей допустимая запылённость газов должна быть уменьшена в 4
раза, а для сильно слипающихся в 8-10 раз.
Длительная надёжная работа циклона ЦН-15 в значительной степени зависит от интенсивности абразивного износа. При улавливании крупной абразивной пыли,
концентрацию её надо снизить в 2-3 раза против допустимой с помощью предварительной очистки газов в пылеотстойниках, разгрузителях и других простейших пылеуловителях.
Уменьшению степени абразивного износа также способствует снижение скоростей газового потока на входе в циклон, хотя и будет иметь место и некоторое уменьшение эффективности очистки.
При работе с абразивной пылью рекомендуется снижать скорость до 2,5 м/с (14100 м³/ч) для уменьшения износа стенок. Циклон рекомендуется устанавливать перед вентилятором при работе с абразивной пылью, чтобы избежать износа крыльчатки
На эффективность работы циклона существенное влияние оказывает режим работы аппарата. Для обеспечения наиболее высоких показателей очистки газов режим работы
циклона должен быть стабильным. Изменение в расходе газов не должно превышать 10-12%
Эффективность очистки газов
В циклонах НИИОГАЗ с диаметром корпуса 500 мм степень очистки газов от пыли составляет 30-85% (для частиц диаметром 5мкм) и с увеличением диаметра частиц повышается до 70-95% (для частиц диаметром 10мкм) и далее до 95-99% (для частиц диаметром 20мкм).
При этом содержание пыли в очищаемом газе не должно превышать 0,2-0,4кг/м³.
Габаритные размеры и чертеж
| L | L1 | L2 | L3 | B | B1 | B2 | H | H1 | H2 | H3 | D | D1 | а | б | в | в1 | п |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2300 | 1230 | 580 | 2024 | 1418 | 4366 | 2465 | 2860 | 1310 | 500 | 290 | 1188 | 340 | 300 | 440 | 4 |
Номограмма потерь давления
Как пользоваться графиком
Определение потерь: Чтобы узнать сопротивление циклона при конкретной производительности, найдите её на горизонтальной оси, поднимитесь вертикально до пересечения с кривой и слева прочитайте значение на вертикальной оси.
Потери давления (ΔP): Для расчёта использован коэффициент гидравлического сопротивления для групповых циклонов с улиткой — ζ = 175 . Расчёт выполнен для стандартных условий: температура воздуха 20°C, давление 760 мм рт. ст. Полученные значения:
• При 14100 м³/ч — ~54 кгс/м²
• При 22600 м³/ч — ~138 кгс/м²
Линейная интерполяция: В заданном диапазоне 14100–22600 м³/ч потери давления изменяются практически линейно. Для любой промежуточной производительности значение ΔP можно найти по формуле прямой или снять с графика.
Пример: Для производительности 10 800 м³/ч потери давления составят ~87 кгс/м².
Выход за диапазон: При выходе за пределы 14100–22600 м³/ч линейная аппроксимация может стать неточной, так как реальная зависимость — квадратичная. Однако в паспортном диапазоне прямая даёт хорошее приближение к реальной кривой.
Условия: График действителен только для воздуха с температурой 20°C и давлением 760 мм рт. ст. Максимально допустимое разрежение для данного типоразмера составляет 500 кгс/м² , поэтому все значения в рабочем диапазоне находятся в безопасной зоне с большим запасом.
Сравнение с предыдущими моделями:
ЦН-15-500-8УП — модель из шести циклонов диаметром 500 мм. Его пропускная способность примерно на 30% выше, чем у четверного ЦН-15-500-6УП (10600–16900 м³/ч).
Схема и принцип работы
1. — коническая часть корпуса
2. — цилиндрическая часть корпуса
3. — винтообразная крышка
4. — камера очищенного газа
5. — патрубок входа запыленного газа
6. — выхлопная труба
7. — бункер
В циклонах используется центробежная сила, развивающаяся при вращательно-поступательном движении газового потока.
Под действием центробежной силы частицы золы или пыли подводятся к стенке корпуса и вместе с частью газов попадают в бункер. Попавшая в бункер часть газов, освободившись от пыли, возвращается в корпус через центральную часть пылеотводящего отверстия, давая начало внутреннему вихрю очищенного газа, покидающего аппарат.
Отделение частиц от попавших в бункер газов происходит под действием сил инерции при перемене направления движения газов на 180˚. По мере движения этой части газов в сторону выхлопной трубы к ней постепенно присоединяются порции газов, не попавших в бункер.
Последнее не вызывает значительного увеличения выноса пыли в выхлопную трубу, так как распределенное по значительному отрезку длины циклона перетекание газов происходит со скоростью недостаточной для противодействия движению частиц к периферии циклона.
Несравненно большее влияние на полноту очистки газов оказывает их движение в области пылеотводящего отверстия навстречу сыплющейся пыли.
Из вышеизложенного следует: в принципе циклоны могут нормально работать при любом их положении в пространстве, но чрезвычайно чувствительны к присосам через бункер из-за увеличения объемов газов, движущихся навстречу пыли; бункер участвует в аэродинамике газоочистного процесса, поэтому использование циклонов без бункера или с уменьшенными против рекомендуемых размерами бункеров приводит к ухудшению эффективности аппаратов.
Эксплуатация установки очистки газов
1. При работе циклона ЦН-15 должно производиться непрерывное или периодическое удаление пыли из бункера. При этом верхний уровень пыли в бункере должен быть ниже плоскости крышки бункера на 400 мм.
2. Количество газа, поступающего в установку газоочистки должно находиться в пределах, предусмотренных технической характеристикой.
3. При уменьшении количества газа уменьшается скорость его движения в циклонах, что приводит к снижению эффективности очистки. При значительном увеличении количества газа значительно возрастает гидравлическое сопротивление установки.
4. В установке не должно происходить конденсации паров воды на внутренних поверхностях.
5. Подсос наружного воздуха или выброс газа из установки не допускается.
6. Ухудшение очистки является результатом выхода величины расхода газов из рабочего диапазона, закупорку пылью или не герметичность установки.
Подготовка к работе
1. Золоуловитель устанавливается за котлом, или на относительном удалении по газовому тракту до дымососа. Они могут устанавливаться как на всасывающем, так и на нагнетательном участках системы газоходов.
2. Для очистки газа от абразивной пыли, вызывающей износ крыльчаток вентиляторов, циклоны следует устанавливать перед вентиляторами.
3. При размещении вне помещения необходимо провести теплоизоляцию корпуса и бункера-накопителя.
4. Циклон ЦН-15 устанавливается на постаменте с высотой, достаточной для выгрузки пыли в тележку или в автокару.
5. При очистке газов с высокой температурой (более 450С) силами потребителя должна быть выполнена теплоизоляция корпуса и подводящих газоходов.
Теплоизоляция
1. Для теплоизоляции рекомендуется применять минеральную вату. Перед наложением теплоизоляции изолируемые поверхности должны быть тщательно очищены от пыли, грязи, ржавчины и осушены.На поверхность минеральной ваты наносится покровной слой асбоцементной штукатурки (85% — вес цемента марки «250» и 15% — вес асбеста VI сорта) толщиной 20 мм Наружная поверхность теплоизоляции окрашивается масляной краской в два слоя.
2. Температура наружной поверхности, согласно правилам техники безопасности, допускается не выше 55°С.
Монтаж
1. При установке золоуловителя должна быть обеспечена беспрепятственная выгрузка золы из бункера.
2. При монтаже газового тракта не допускаются резкие перегибы газоходов, резкие сужения или расширения, что ведет к существенным искажениям пылегазового потока, образованию завалов и возрастанию аэродинамического сопротивления газового тракта.
3. На линии выгрузки пыли из бункера должно быть установлено устройство, исключающее подсос воздуха при работе циклона под разрежением или утечку газа и пыли при работе циклона под давлением, создаваемым вентилятором.
4. Устройство выгрузки пыли в объем поставки не входит и должно заказываться отдельно.