ФИПа 1-0,7-0,6 — фильтр ионитный параллельноточный Na катионный 1 ступени предназначен для умягчения (снижения жесткости) и химического обессоливания природной воды методом ионного обмена на водоподготовительных установках химводоочистки в котельных и производственных предприятиях.
Обрабатываемая вода пропускается через слой помещенного в фильтр катионита. При прохождении воды через натрий катионитовый фильтр содержащиеся в жесткой воде накипеобразующие катиониты кальция и магния обмениваются на катионы натрия (аммония) и образуют в воде легкорастворимые соли.
Цена — 169000 руб. с НДС
Срок изготовления — 10 рабочих дней
Расшифровка аббревиатуры
ФИПа 1-0,7-0,6 Na
Где: ФИПа 1 — фильтр ионитный параллельноточный 1 ступени;
0,7 — диаметр корпуса;
0,6 — рабочее давление МПа;
Na — натрий катионитовый;
Фото натрий катионитовых фильтров
Технические характеристики ФИПа 0 7
| Наименование параметров | Величина |
|---|---|
| Производительность, м³/ч | 12 |
| Рабочее давление, МПа | 0,6 |
| Давление пробное при гидравлическом испытании | 0,75 |
| Площадь фильтрования, м² | 0,385 |
| Скорость фильтрования, м³/ч | 30 |
| Гидравлическое сопротивление без фильтрующей нагрузки, МПа | 0,04 |
| Гидравлическое сопротивление с фильтрующей нагрузкой, МПа | 0,3 |
| Общая высота слоя загрузочного материала, мм | 2000 |
| Общий объем загрузочного материала, м³ | 0,77 |
| Масса засыпного материала | |
| Катионит КУ-2-8, тонн | 0,566 |
| Сульфоуголь СК, тонн | 0,515 |
| Масса (сухая), кг | 580 |
| Номер чертежа | 00.8133.062 |
Устройство натрий катионитового фильтра ФИПа 1 0 7 0 6
Фильтр ионитный представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат, состоящий из корпуса, верхнего и нижнего распределительных устройств, трубопроводов обвязки, запорной арматуры, пробоотборного устройства и фильтрующей загрузки (см. рисунок).
1 – корпус, 2 – днище верхнее, 3 – днище нижнее, 4 – верхнее распределительное устройство, 5 – нижнее распределительное устройство, 6 – лаз, 7 – патрубок для гидрозагрузки, 8 – патрубок для гидровыгрузки, 9 – манометры, 10 – вентиль для отбора проб, 11 – опора
Верхнее распределительное устройство служит для равномерного распрыскивания воды сверху вниз на фильтрующий материал.
Нижнее распределительное устройство предназначено для равномерного сбора воды таким образом, чтобы весь фильтрующий материал остался внутри корпуса.
Для осмотра нижнего распределительного устройства на цилиндрической части корпуса имеется люк лаз. Для корпусов диаметром 2000 мм предусмотрено два лаза.
К нижнему днищу приварено три опоры для установки на фундамент.
Для загрузки фильтрующего материала в верхней части корпуса и для выгрузки в нижней части корпуса предусмотрены патрубки, для фильтров диаметром 2000 мм загрузка производится через верхний лаз.
Загрузку и выгрузку фильтрующего материала рекомендуется производить гидравлическим способом.
Трубопроводы и запорная арматура, расположенные по фронту, позволяют осуществлять подвод и отвод всех потоков воды и регенерационного раствора в процессе эксплуатации. Пробоотборное устройство размещено по фронту и состоит из трубок, соединенных с трубопроводами подаваемой на обработку и обработанной воды, клапанов (кранов) и манометров, показывающих давление воды до и после.
Пробоотборные трубки и трубка воздушника выведены в сборник воды, слив из которого осуществляется в безнапорный дренаж.
Схема натрий катионитового фильтра ФИПа 1 0 7 0 6
Рис 1. Схема работы
А — подвод исходной и отмывочной воды; Б — отвод обработанной воды; В -подвод регенерационного раствора; Г — подвод взрыхляющей воды; Д — бак отмывочной воды; И — отвод взрыхляющей воды; Ж — отвод регенерационного раствора, отмывочной воды и первого фильтрата; К -подвод сжатого воздуха (при диаметрах свыше 1000 мм);
1 — стальной цилиндрический корпуса с двумя приварными эллиптическими днищами, 2 — нижнеее дренажно-распределительного устройства с дренажными щелевыми колпачками 3 и верхнее распределительное устройства 4, 6 — люк для загрузки, 7 — штуцера для гидровыгрузки, 5 — фильтрующий материала, 14, 15, 16 — фронт трубопроводов с арматурой в виде вентилей; 8, 9, 10, 11, 12, 13 — затворы дисковые, 17 — краны 3-х ходове, 18 — манометры, люк лаз для осмотра и технического обслуживания.
Монтаж натрий катионитового фильтра ФИПа 1 0.7 0.6
1. Конструкция предусматривает возможность нанесения антикоррозийных защитных покрытий на корпус и наружные трубопроводы.
До нанесения внутреннего и внешнего антикоррозионного покрытия, которое производится специализированными организациями, должны быть выполнены все сварочные работы.
2. Резервуар устанавливается в вертикальном положении опорами на фундамент и закрепляется. После чего производится монтаж фронта трубопроводов и арматуры.
3. Соединить подводящие и отводящие задвижки, вентили с трубопроводами по проекту и закрыть.
4. Заполнить водой, для чего открыть вентиль 15 полностью, а затем, плавно открывая задвижку 12, вливать воду до выхода её через вентиль 15.
5. Закрыть вентиль 15 после заполнения корпуса.
6. Открыть поочередно вентиль 16 и краники 17, спустить оставшийся воздух.
7. Закрыть вентиль 16 и краники 17 при вытекании из них воды, а затем и задвижку 12.
8. Произвести гидроиспытание пробным давлением 0,75 МПа.
Работа натрий катионитового фильтра фипа 1 0 7 0 6
Работа заключается в периодическом осуществлении четырёх операций:
— умягчение (фильтрование);
— взрыхление;
— регенерация;
— отмывка.
Примечание: При проведении всех операций перепад давлений в резервуаре не должен превышать 0,3 МПа (3 кгс/см2).
Рабочее давление — 0,6МПа, минимальное давление -0,25 МПа.
Умягчение
Для включения на умягчение открыть задвижки 8 и 13, причём задвижка 8 открывается полностью, а производительность регулируется задвижкой 13.
Скорость фильтрования воды через фильтрующий материал может колебаться в больших пределах без ухудшения качества умягчения воды.
Скорость фильтрования воды через катионит для напорных фильтров первой ступени при нормальном режиме не должна превышать при общей жесткости воды: до 5 г-экв/м3 — 25 м/ч; 5—10 г-экв/м3 — 15 м/ч; 10—15 г-экв/м3 — 10 м/ч;
Допускается кратковременное увеличение скорости фильтрования на 10 м/ч по сравнению с указанными выше при выключении установок на регенерацию или ремонт.
Концентрацию регенерационного раствора для фильтров первой ступени следует принимать 5—8 %.
Потерю напора в напорных катионитных фильтрах при фильтровании следует определять как сумму потерь напора в коммуникациях, в дренаже и катионите.
| Высота слоя катионита, м крупностью 0,5-1,1 мм или 0,8-1,2 мм | Потери напора, м в напорном катионитном фильтре при скорости фильтрования, м/ч | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | |
| 1,5 | 3,5 | 4,5 | 5,0 | 5,5 | 6,5 |
| 2 | 4 | 5 | 5,5 | 6 | 7 |
| 2,5 | 4,5 | 5,5 | 6 | 6,5 | 7,5 |
Периодически во время работы необходимо отбирать пробу воды через вентиль 16, для контроля величины остаточной жёсткости в ней.
После достижения остаточной жёсткости в умягчённой воде: 54 мкг-экв/л, необходимо включить установку на регенерацию, для чего закрыть задвижки 8 и 13.
Взрыхление
Взрыхление катионита производится отмывочной водой от предыдущей регенерации самотёком из расположенного выше бака или с помощью специального насоса из бака, расположенного внизу. Допускается производить взрыхление катионита сырой осветленной водой, подводимой к ёмкости непосредственно от напорной магистрали.
Открыть вначале полностью задвижку 12, а затем, во избежание неравномерного тока промывочной воды, откройте плавно задвижку 10 (полностью при наличии ограничителей интенсивности взрыхления (шайбовых или поплавковых), а при отсутствии ограничителей до получения нужного расхода воды по измерительному прибору). Интенсивность взрыхления может колебаться в пределах 2-5 л/с в зависимости от природы катионита, крупности его частиц и температуры промывочной воды.
Нормальная длительность взрыхления составляет 15 минут и контролируется по осветлённости промывочной воды, отбираемой через вентиль 14.
Контролируйте вытекающую при взрыхлении воду в отношении содержания рабочих зёрен катионита.
Присутствие в отбираемых пробах мути, мелких, медленно оседающих на дно сосуда зёрнышек катионита является допустимым и даже желанным, так как это свидетельствует о вымывании из корпуса вредной мелочи. Только при появлении в пробе воды быстро оседающих рабочих зёрен катионита интенсивность взрыхления должна быть немедленно снижена путём перекрытия задвижки 10, затем через две минуты вновь повышена до появления мелочи в промывочной воде.
Закрыть задвижку 10 и затем задвижку 12 после окончания взрыхления.
Регенерация натрий катионитовых фильтров химводоочистки фипа 1 0.7 0.6
Регенерация катионита производится введением в фильтр раствора поваренной соли, для этого открыть задвижки на предварительно солерастворителе или на солепроводе (при организации мокрого хранения соли), затем полностью открыть задвижку 9 на подводе регенерационного раствора и задвижку 11, которой устанавливается надлежащая скорость подачи соли (порядка 4-5 м/час), при этом подача регенерационного раствора в фильтр обычно продолжается 15-25 минут.
Во избежание разрежения в нижней части корпуса и вызываемого вследствие этого подсоса воздуха в толщину катионита, а также для предотвращения спуска водяной подушки и оголения катионита необходимо при проведении регенерации следить по вытеканию воды из вентиля 15, чтобы в резервуаре всё время был подпор воды.
В случае прекращения вытекания воды через вентиль 15 необходимо несколько убавить скорость пропускания раствора соли путём прикрытия задвижки 11 до появления воды из вентиля 15.
Отмывка
Произвести отмывку после окончания подачи регенерационного раствора, для чего открыть полностью задвижку 8 и закрыть задвижку 9 на солепроводе, затем открыть задвижку 11 так, чтобы скорость фильтрования воды при спуске отработанного регенерационного раствора в дренаж составляла 4-5 м/час.
Для повышения качества промывки в фильтр (только для установок диаметром более 1000 мм) через нижнее дренажно-распределительное устройство подают сжатый воздух с расходом 20 л/с. Фильтрующий слой обрабатывается сжатым воздухом в течение 3-5 мин до подачи в фильтр промывочной воды.
Произвести спуск отработанного регенерационного раствора в дренаж до того момента, когда периодически отбираемые пробы отмывной воды через вентиль 16 перестают давать заметное помутнение при прибавлении 5% раствора соды (двууглекислого натрия), после чего воду подают в бак отмывочной воды для использования на приготовление раствора соли и отмывку катионита,
Скорость фильтрования при отмывке в бак может быть увеличена до 6-8 м/час и регулируется вентилем 13.
Прекратите отмывку, когда концентрация хлоридов превысит их содержание в исходной воде не более чем на 30-50 мг/л хлора.
Если указанные условия не будут достигнуты при наполнении бака отмывочной воды, то отмывку продолжайте со сливом воды в канализацию через переливную трубу бака.
Отмывка продолжается 40-60 минут.
В случае необходимости быстрого регенерирования скорость фильтрования воды как при отмывке в дренаж, так и при отмывке в бак может быть доведена до 10-12 м/час.
К этому следует прибегать в исключительных случаях, так как при высоких скоростях фильтрования увеличивается расход отмывной воды и создаются менее благоприятные условия для регенерации фильтра.
По окончании отмывки закрыть задвижку 11 и открыть задвижку 13 для включения фильтра в работу по умягчению воды.
Если же после регенерации фильтр не вводится в работу, а ставится в резерв, то целесообразно отмывку прекратить тотчас же после заполнения бака и закончить лишь перед включением установки в работу.
Чертеж фильтра фипа 0 7 0 6
При изготовлении на нашем производстве — наружные трубопроводы уже собраны и установлены, пробоотборное корыто и воздушник приварены, минимум манипуляций при монтаже.
Арматура вместе с контрольно-измерительными приборами отправляются заказчику в ящике и устанавливаются уже на месте.
Техническое обслуживание ионитных фильтров фипа 0.7
Во время проведения всех необходимых операций необходимо следить за тем, чтобы все время был подпор, избегая вакуума, для чего необходимо сначала открывать задвижку на входе воды или реагента, и затем на выходе, регулируя скорость прохождения воды через фильтр выходной задвижкой.
На спускных трубопроводах для предохранения рабочего материала от вноса при взрыхлении устанавливаются на монтаже дроссельные шайбы, диаметры проходных отверстий в которых определяются при наладке.
На нижнем выходном трубопроводе всех установок имеется дополнительный штуцер, который предназначается для использования его при последовательной регенерации.
| Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки | Вероятная причина | Способ устранения |
|---|---|---|
| Сокращение межрегенерационного периода работы | Неудовлетворительная гидродинамическая характеристика слоя ионита (появление в слое комков и уплотнений, что уменьшает объем ионита, участвующего в ионном обмене) | Произвести взрыхление слоя или ревизию с выгрузкой ионита |
| В пробе умягченной воды или осветленной воды обнаружены зерна ионита (катионита) | Нарушение целостности распределительных устройств | Необходимо произвести ревизию нижнего распределительного устройства, проверить сеточку колпачков |
Распределительные устройства фильтров ФИПа 1 0 7 na
Распределительные устройства ФИПа — это ключевые внутренние компоненты (верхнее и нижнее), которые обеспечивают равномерное распределение потоков воды и реагентов по всей площади, а также сбор очищенной воды и отвод промывочных вод. От их исправности напрямую зависит эффективность водоподготовки и срок службы загрузки.
Верхнее распределительное устройство ФИПа 0 7
Верхнее распределительное устройство (ВРУ) — это важный внутренний компонент ионитного фильтра, который отвечает за равномерное распределение поступающей воды и реагентов по всей площади фильтрующей загрузки, а также за сбор отфильтрованной воды
Этот элемент монтируется в верхней части корпуса и выполняет две ключевые задачи:
На этапе фильтрации: Равномерно распределяет исходную воду по всей поверхности ионообменной смолы, предотвращая образование каналов. Это повышает эффективность очистки и увеличивает фильтроцикл.
На этапе промывки: Служит для сбора отработанных растворов регенерации и рыхления загрузки, эффективно удаляя загрязнения
Самые распространенные типы ВРУ:
— перфорированный стакан,
— перфорированные лучи,
— отбойный щит.
Изготавливаются из углеродистой стали Ст3 или из нержавеющей стали AISI 304 (08Х18Н10), AISI 321 (12Х18Н10Т), AISI 430 (12Х17).
Нижнее распределительное устройство ФИПа 0 7
Этот элемент расположен в нижней части и служит:
Для дренажа: равномерно собирает уже очищенную воду по всему сечению.
Для обратной промывки: при регенерации именно через НРУ подается вода снизу вверх, которая «взрыхляет» слой загрузки, вымывая из нее накопившиеся загрязнения и частицы разрушенной смолы.
Самые распространенные типы НРУ:
— ложное дно,
— перфорированные щелевые лучи,
— копирущее днище.
Изготавливаются из углеродистой стали Ст3 или из нержавеющей стали AISI 304 (08Х18Н10), AISI 321 (12Х18Н10Т), AISI 430 (12Х17).
Количество и материал фильтрующих колпачков:
| Колпачок | Материал | Обозначение | Количество | Температура воды, не более, °С |
|---|---|---|---|---|
| К | Полистирол | Д-45461 СБ | 37 (запас 3) | 40 |
| К1 | 12Х18Н10Т | ФЭЛ-0,2-8,4-2-Н | 19 | 90 |
Фильтр натрий катионитовый ФИПа 1 0 7 0 6 купить
Чтобы купить фипа i 0 7 0 6 или уточнить цену и срок поставки, обратитесь по телефону или напишите на почту, которые указаны в шапке страницы, мы обработаем вашу заявку и рассчитаем стоимость доставки.