Скоростные промыватели СИОТ 12 серия 5.904-61 рекомендуется применять для очистки запыленного воздуха в вытяжных (аспирационных) установках от различных видов смачиваемой пыли, за исключением цементирующейся, волокнистой, а также конденсационных аэрозолей.
Их рекомендуется применять при начальной концентрации пыли до 5 грамм на м³.
Цена — по запросу
Срок изготовления — 20 дней
Пример условного обозначения
Где: СИОТ — Свердловский институт охраны труда;
12 — типоразмер циклона;
Изготавливаются из углеродистой стали Ст3, износостойкой 09Г2С, либо из нержавеющей 08Х18Н, 12Х18Н10Т.
Технические характеристики
| Диаметр входного патрубка, мм | Производительность, м³/ч при скорости воздуха в круглом сечении входного патрубка | Расход воды (максимальный), м³/ч | Вес, кг | Постамент вес, кг | Площадки и лестницы вес, кг | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| V=14 м/сек | V=20 м/сек | |||||
| 1880 | 140 000 | 200 000 | 22 | 8700 | 1635 | 1435 |
Описание конструкции
Основные составные части:
1 — цилиндрический корпус;
2 — конический корпус;
3 — раскручиватель;
4 — водоподающая система
Днище 5 выполнено в виде винтовой конической поверхности с вершиной на оси. К нижней и верхней кромкам днища примыкает входной патрубок 6, выполненный в виде перехода с круглого сечения на треугольное.
Снизу и сбоку входного треугольного сечения предусмотрен специальный уступ 7, разграничивающий сухую и смоченную поверхность омывателя. В нижней части днища расположен сливной патрубок 8, служащий для удаления шлама.
В качестве затвора на сливном патрубке установлена плоская наклонная мигалка 9.
Большая часть воды через форсунки 10 подается в верхнюю зону на водораспределительное кольцо 11, с которого она стекает, смачивая стенки корпуса. Часть воды через нижнюю форсунку 12 подается в нижнюю зону (сразу за треугольным уступом).
В верхней части конического корпуса предусмотрен козырек 13, служащий для предотвращения брызгоуноса.
Водоподающие сопла верхней и нижней форсунок выполнены из нержавеющей стали. Конструкция узла крепления сопел предусматривает проведение монтажа и демонтажа их снаружи и фиксацию строго определенного положения сопла относительно водораспределительного днища. Это требуется для нормальной работы пылеуловителя, т.к. при неправильном положении сопла возможен брызгоунос.
Предусмотрена также возможность прочистки сопел через пробки 14.
Для периодического осмотра и прочистки нижней части во входном патрубке предусматривается легко открывающийся герметический люк 15.
В крышке улиточного раскручивателя предусмотрены два смотровых отверстия, закрытых крышками 16 из пористой эластичной резины. Отверстия служат для наблюдения и подсветки при пусковой регулировке и при периодическом осмотре полости аппарата.
Чертеж и габаритные размеры
| d | Dвн | H | H1 | H2 | H3 | H4 | H5 | H6 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1880 | 4512 | 12170 | 4025 | 6309 | 1835 | 3025 | 8800 | 11170 |
Принцип работы
1. Установка представляет собой прямоточный мокрый пылеуловитель, в котором улавливание пыли происходит путем осаждения её на смоченные стенки аппарата под действием центробежных сил, а также промывки воздуха водой, распыляемой воздушным потоком.
2. Вода, стекающая со стенок поступает на винтовое коническое днище. Между нижней и верхней образующими этого днища через треугольное входное сечение внутрь корпуса подается воздух. Вода, поступающая на днище, увлекается потоком воздуха в направлении его вращения, т.е. к верхней образующей, срывается с неё и попадает на входящую струю воздуха. Воздух, проходя через эту струю воды, распыляет её и увлекает в среднюю часть промывателя.
3. Таким образом, в пылеуловителях, помимо выделения пыли на смоченные стенки под действием центробежных сил, происходит улавливание пыли за счет промывки воздуха водой, распыляемой воздушным потоком. При этом увеличивается поверхность соприкосновения и возможность столкновения пылинок с водой, благодаря чему промыватели более эффективны, чем пленочные циклоны, особенно при очистке от мелких фракций пыли.
4. В сливной патрбуок поступает лишь самая тяжелая, загрязненная часть вращающейся по днищу пульпы, в то время как остальная часть воды продолжает циркулировать и многократно использоваться.
5. Отличаются увеличенной скоростью воздуха на входе в полость аппарата (в треугольном сечении). Благодаря этому в них интенфицирован процесс пылеотделения, что привело к увеличению эффективности очистки, которая достигает 98-99%. В результате унос пыли уменьшается в 2-3 раза по сравнению с прежней конструкцией.
Отличие скоростных промывателей от циклонов с водяной плёнкой
Основное отличие состоит в том, что пылеотделение в промывателе производится не только за счет осаждения частиц пыли на смоченные стенки циклона, но главным образом за счет промывки воздуха водой. Поэтому эффективность не понижается с увеличением его размеров, ввиду чего возможно создание установок большой производительности, в то время как производительность плёночных циклонов по воздуху ограничена и не превышает 12 000 м³/час. Для крупных производств с большими расходами воздуха применение одного аппарата вместо нескольких мелких даёт значительный экономический эффект.
Эти установки имеют и другие преимущества перед пленочными циклонами, а именно:
1. Значительно меньшую высоту установки;
2. Меньший удельный расход металла;
3. Меньший удельный расход воды.
Монтаж
1. При начальной концентрации пыли более 5000 мг/м³ необходимо предусмотреть предварительную очистку воздуха.
2. В аспирационной установке следует использовать только один промыватель.
3. Пылеуловитель рекомендуется устанавливать на всасывании (перед вентилятором), за исключением установок с сухими циклонами, используемых в качестве первой ступени очистки, где допустимо располагать за вентилятором. Установка раскручивателя на обязательна во всех случаях.
4. При установке на всасывании необходимо предусмотреть отвод воды из нижней части кожуха вентилятора.
5. Входной и выходной патрубки могут быть установлены под любым углом друг к другу в зависимости от положения присоединяемых воздуховодов. Приварка раскручивателя к корпусу производится по заданному углу между патрубками.
6. Для ручного регулирования расхода воды предусмотрен запорный вентиль 17. Давление воды перед верхними форсунками должно составлять 1 атмосферу.