Солерастворители С 0,2-0,5 диаметром 500 мм предназначены для приготовления раствора поваренной соли NaCl (или хлористого калия KCL), очистки его от механических примесей и подачи для регенерации реагента Na-катионитных фильтров.
Цена — 90000 руб. с НДС
Срок изготовления — 10 рабочих дней
Пример условного обозначения
С 0,2-0,5
Где: С — солерастворитель;
0,2 — номинальный объем м³;
0,5 — условный диаметр;
Технические характеристики
| Наименование параметров | Величина | Ед. изм. |
|---|---|---|
| Вместимость корпуса | 0,2 | м³ |
| Давление рабочее | 0,6 | МПа |
| Темература | 40 | °С |
| Масса аппарата | 245 | кг |
Устройство и принцип работы
Представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд, состоящий из следующих основных элементов: стального цилиндрического корпуса 1 с двумя приварными эллиптическими днищами, тарелки дренажной 2, люка для загрузки 3, трубы с отбойником для подвода и отвода воды, штуцера для гидровыгрузки, фильтрующего материала, фронта трубопроводов с арматурой в виде вентилей — 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, крана 3-х ходового 14, манометра 15
Рис 1. Схема
А — подвод воды; Б — дренаж; В — подвод воды на промывку; Г — отвод раствора соли; Д — люк для загрузки соли; Е — гидровыгрузка; Ж — отвод воздуха; К — бак отмывочной воды фильтра катионитного.
Установка и монтаж
Устанавливается в вертикальном положении опорами на фундамент и закрепляется. После чего производится монтаж фронта трубопроводов и арматуры.
1. Соединить подводящие и отводящие краны с трубопроводами по проекту и закрыть.
2. Заполнить резервуар водой, для чего открыть вентиль 11 полностью, а затем, плавно открывая вентиль 10, вливать воду до выхода её через вентиль 11.
3. Закрыть вентиль 11 после заполнения.
4. Открыть поочередно краны 12, 13 и краник 14, спустить оставшийся воздух.
5. Закрыть задвижки 12, 13 и краник 14 при вытекании из них воды, а затем и вентиль 10.
6. Произвести гидроиспытание, плавно открывая вентиль 10, увеличить давление до 0,9 МПа (9 кгс/см2), дать выдержку в течение 10 минут.
Чертеж
Подготовка к работе
1. Слить воду, для чего открыть кран 11, затем 9 до полного вытекания воды.
2. Закрыть задвижки 11 и 9.
3. Открыть крышку 16 люка.
4. Загрузить внутрь три слоя кварца (антрацита). Нижние слои служат в качестве подстилки, а верхний в качестве фильтра для раствора соли.
5. Закрыть крышку 16 люка и закрепить её.
6. Произвести отмывку фильтрующего материала, для чего открыть задвижку 7, а затем плавно 8.
7. Необходимо контролировать качество вытекающей воды, периодически отбирая пробы (открывая вентиль 13 (на выходе), затем 12).
8. Интенсивность отмывки должна обеспечивать вынос загрязнений, но не фильтрующего материала.
9. Отмывка производится после вымывания каждой загрузки соли и продолжается 10 мин.
10. После отмывки закрыть вентили 8 и 7.
Принцип действия и порядок работы
Работа заключается в периодическом осуществлении
трёх операции:
— загрузка соли;
— подача раствора соли в Na-катионитный фильтр;
— промывка.
Загрузка:
Перед загрузкой материала в ёмкость, необходимо частично освободить от воды, для чего открыть крышку 16, а затем краник 7 и слить воду до верхней кромки трубы 4.
Загрузить в бак соль. Она не должна содержать солей кальция и магния в пересчете на окись кальция в количестве более 0,5% по отношению к содержанию соли NaCI (KCI), т.к. в противном случае, неизбежно снижение производительности Na-катионитного фильтра из-за неполной регенерации фильтрующей загрузки — катионита (сульфоугля).
После растворения соли, её раствор подаётся в Na-катионитный фильтр.
Подача раствора в Na-катионитный фильтр:
Для подачи раствора необходимо открыть кран 10 и соответствующую арматуру у фильтра, при этом для выпуска воздуха из солерастворителя открыть задвижку 11. Вымывание соли продолжается 10-15 минут.
Промывка:
Промыть резервуар после вымывания соли, для чего открыть вентиль 7, а затем плавно 8.
Необходимо контролировать качество периодически отбирая пробы (открывая 12).
Интенсивность отмывки должна обеспечивать вынос загрязнений, но не фильтрующего материала.
Отмывка продолжается 10 мин После отмывки закрыть вентили 8 и 7.
Техническое обслуживание
Периодически один-два раза в год внутренняя поверхность очищается от грязи и коррозии, производится ревизия дренажного устройства и арматуры, при этом фильтрующий материал выгружается через штуцер гидровыгрузки.
После очистки и ревизии ёмкость вновь загружается фильтрующим материалом в соответствии с п. «Подготовка к работе».