Водоподготовительная установка ВПУ 1

Установка водоподготовки ВПУ-1,0 производительностью 1,0 м3/час предназначена для умягчения питательной воды для котельных агрегатов и других объектов, где требуется умягченная вода.
Водподготовительная установка ВПУ разработана для объектов, где в качестве исходной воды используется вода из хозяйственно-питьевого водопровода или природная сырая вода.

Цена — 225000 руб.
Срок изготовления — в наличии

Технические характеристики водоподготовительной установки ВПУ 1

Фото водоподготовительной установки ВПУ-1

Оборудование водоподготовительных установок ВПУ 1

В комплект поставки входит блочная водоподготовительная установка, собранная на раме:
— фильтр ионитный ФИПр 0,35-0,6 Na,
— бак приготовления раствора соли (Солерастворитель С-0,2-0,5),
— агрегат электронасосный Unipump,
соединенные трубопроводами с арматурой, и закрепленный на ней ящик с комплектующими изделиями (манометры с трехходовыми кранами, и др.).
Эксплуатационная документация: паспорт, чертеж водоподготовительной установки ВПУ-1,0

Инструкция по эксплуатации водоподготовительных установок ВПУ 1

Подготовка установки к работе включает выполнение следующих операций:

— загрузка катионита;
— отмывка катионита;
— подготовка регенерационного раствора.

Перед загрузкой катионита в фильтр рекомендуется его просеять и засыпать в фильтр фракцию размером не менее 0,25 мм.
Загрузку фильтрующего материала в фильтр необходимо производить после частичного заполнения водой.
Перед заполнением фильтра фильтрующим материалом необходимо провести тщательную проверку целостности дренажных колпачков распределительных устройств с целью предотвращения выноса фильтрующего материала.

После загрузки фильтра катионитом, заполнить его водой через вентиль 4 при открытом воздушнике 14. Заполнение фильтра проводить постепенно, чтобы исключить вынос фильтрующего материала, и закончить при появлении воды из воздушника. Оставить фильтр на сутки для набухания катионита.
Затем необходимо провести отмывку всего слоя катионита от мелочи и загрязнений путем подачи исходной воды через нижнее РУ (при открытом вентиле 4). Загрязненную воду через вентиль 13 отвести в дренаж. Отмывку проводить со скоростью 4-6 м/ч (расход 0,8-1,2 м3/ч), постоянно контролируя промывочную воду через вентиль 13 на наличие в ней катионита крупностью более 0,3 мм. В случае появления в промывочной воде зерен более 0,3 мм необходимо уменьшить расход воды частичным прикрытием вентиля 4. Закончить отмывку при появлении прозрачной воды через вентиль 13.

Параллельно необходимо подготовить бак приготовления раствора соли. Для этого загрузить в отсек мокрого хранения соли дробленный антрацит высотой слоя 0,25 м, заполнить водой (при открытом вентиле 17) и дать суточную выдержку. После этого провести отмывку антрацита от загрязнении и мелочи, подавая воду через РУ (вентиль 17). Загрязненную воду сливать через патрубок перелива, исключая возможность выноса рабочих фракций антрацита в дренаж. После появления прозрачной воды на выходе из бака отмывка прекращается.
После удаления загрязнений необходимо приступить к загрузке порошкообразной соли. Слить частично воду из бака (~ 200-300 мм), засыпать расчетное количество сухой соли не менее чем на 1-2 суток. Затем через вентиль 17 подать воду для растворения соли.

Для приготовления 25% раствора поваренной соли в баке раствора соли необходимо на 1 кг технической соли залить 3 л воды. Для ускорения растворения соли рекомендуется ее перемешать до полного растворения. Подогрев раствора соли до 30-45 оС заметно повышает эффективность регенерации и обменную емкость катионита.

Отфильтрованный раствор соли собирается в меньшем отсеке, перелив осуществляется по байпасной линии при открытом вентиле 16.
Для проверки концентрации раствора соли отбирать пробы через вентиль 13, при этом вентили 8 и 9 должны быть открыты, а вентиль 6 – закрыт или через вентиль 18.

Периодически необходимо взрыхлять антрацит в баке. Для этого исходная вода через открытый вентиль 17 (вентиль 16 закрыт) насосом подается в РУ. Сброс взрыхляющей воды производится в безнапорный дренаж через переливной патрубок. Скорость воды при взрыхлении поддерживается на уровне 20-24 м/ч. До взрыхления раствор соли в баке необходимо полностью использовать для регенерации ионита. При длительном останове водоподготовительной установки провести промывку вентилей 9,16 и обратного клапана 10 исходной водой.
После проведения указанных операций водоподготовительная установка готова к работе.

Схема водоподготовительной установки ВПУ-1,0

ФИПР — фильтр ионитный противоточный, БР — бак раствора соли, Э — эжектор, Н — насосный агрегат, СК — счетчик водомерный, М — манометры, Ш — шайбы дроссельные

Схема включения арматуры при работе ВПУ-1,0

В случае поставки ВПУ с насосом вентили 24 и 25 должны быть постоянно открыты в процессе работы.
Номера вентилей указаны в порядке очередности их открывания при работе.

Работа водоподготовительной установки ВПУ 1

Работа установки ВПУ 1.0 включает в себя выполнение следующих операций:

— умягчение воды;
— взрыхление катионита;
— отмывка катионита от продуктов регенерации;
— взрыхление катионита.

Подача воды при выполнении всех операций производится одним постоянно работающим насосом. Вентили на байпасной линии насоса 24 и на выходе из водоподготовительной установки 5 должны быть открыты на такую величину, которая обеспечит требуемую нагрузку и напор при выполнении всех операций. При этом давление воды после насоса должно поддерживаться на уровне 0,5-0,6 МПа (5-6 кгс/см2), а давление воды на выходе из ионитного фильтра должно быть не менее 0,04
МПа (0,4 кгс/см2).

Требуемые расходы воды и раствора соли при регенерации катионита обеспечиваются установкой дроссельных шайб во фланцевых разъемах на соответствующих линиях.

Регенерация катионита перед первым пуском не требуется, если поставка катионита будет осуществляться в Na-форме.

При умягчении исходная вода насосом через вентиль 2 подается в ионитный противоточный фильтр и, пройдя его сверху вниз при открытом вентиле 5, поступает в бак питательной воды.
Жесткость умягченной воды не должна превышать 15 мкг-экв/кг во время всего фильтроцикла. Прозрачность умягченной воды — 40 см по шрифту. После увеличения жесткости более 15 мкг-экв/кг установка водоподготовки переводится в режим регенерации.
По окончании операции умягчения вся участвовавшая в ней арматура закрывается.

Взрыхление катионита первое
Для взрыхления катионита исходная вода поступает через вентиль 4 в нижнее распределительное устройство фильтра и сбрасывается через верхнее РУ (вентиль 13 открыт) в безнапорный дренаж. Скорость взрыхления 10 м/ч (расход приблизительно 1 м3/ч). Продолжительность взрыхления 15-20 мин до полного осветления сбрасываемой воды.

Регенерация катионита
Регенерация катионита осуществляется 5-8% раствором хлористого натрия. Для приготовления этого раствора исходная вода через вентиль 6 подается на эжектор, куда одновремен-но подается 20-25% раствор соли из бака через вентиль 9.
Для проверки концентрации раствора соли после эжектора отбирать пробы через пробоотборник (вентиль 26).
Регенерация катионита осуществляется двумя потоками. Основная часть 5-8% регенера-ционного раствора (~76%) подается через вентиль 4 в нижнее РУ фильтра и проходит основной слой снизу вверх. Остальной поток (~24%) подается через вентиль 8 в верхнее РУ и проходит сверху вниз блокирующий слой. Отвод отработанного регенерационного раствора осуществляется через среднее РУ при открытом вентиле 15 в дренаж.
Продолжительность пропуска регенерационного раствора уточняется во время пуско-наладочных работ в зависимости от типа ионита и жесткости исходной воды и ориентировочно составляет 15-20 мин.
По окончании операции закрывается вся участвовавшая в ней арматура.

Отмывка катионита
Отмывка катионита проводится исходной водой, которая подается двумя потоками, для чего открываются вентили 3,4 и 15. Основной поток (~76%) поступает через нижнее РУ со скоростью 7,0 м/ч.
Меньшая часть потока (~24%) подается через верхнее РУ со скоростью 2,5 м/ч. Сброс отмывочной воды производится через среднее РУ в безнапорный дренаж. Время отмывки — 30-50 мин.
Окончание отмывки контролируется по жесткости воды после среднего РУ, значение которого должно быть ~ 500 мкг-экв/кг.
После окончания отмывки вентили 3,4 и 15 закрываются. Водоподготовительная установка переводится в режим умягчения исходной воды.

Взрыхление катионита второе
Это взрыхление проводится в обязательном порядке и служит для улучшения условий работы всего слоя катионита. Для взрыхления катионита исходная вода поступает через вентиль 4 в нижнее распределительное устройство фильтра и сбрасывается через верхнее РУ (вентиль 13 открыт) в безнапорный дренаж. Скорость взрыхления 10 м/ч (расход приблизительно 1 м3/ч). Продолжительность взрыхления 40-50 секунд.

Режимно наладочные испытания водоподготовительных установок ВПУ 1

Водоподготовительная установка рассчитана на эксплуатацию в помещении при температуре не ниже 5 ℃.
Монтаж установки производить в соответствии с технической документацией предприятия-изготовителя.
Установить водоподготовительную установку ВПУ-1 на подготовленную площадку, закрепить раму к закладным элементам, подвести заземление.
Произвести осмотр оборудования установки и арматуры.

Присоединить “входные-выходные” трубопроводы к сетям на объекте потребителя и подвести электропитание к насосу.

После окончания монтажа водоподготовительной установки ВПУ провести гидравлическое испытание установки, заполнив фильтр водой по линии подачи исходной воды. При этом арматура бака для раствора соли (вентили 9,16, 17 и 19) должны быть закрыта.

После заполнения установки водой закрыть воздушник (вентиль 14) и постепенно довести пробное давление до величины 0,75+0,04 МПа (7,5+0,4 кгс/см2). Время выдержки при этом давлении — 10 мин. После выдержки под пробным давлением снизить его до рабочего – 0,6 МПа (6 кгс/см2), произвести осмотр фильтра и трубопроводов.

Во время гидравлического испытания запрещается проведение каких-либо работ, кроме подтягивания гаек, фланцевых и других соединений.
Оборудование считается выдержавшим испытания, если не обнаружено:
— падение давления по манометру;
— течи, трещин, слезок, потения в сварных соединениях и на основном металле;
— течи и потения во фланцевых разъемах и других соединениях;
— видимых остаточных деформаций металла.

Бак приготовления раствора соли испытывается на герметичность наливом воды.

Фильтрующий материал и катионит предприятием-изготовителем не поставляется.

Инструкция по наладке водоподготовительных установок ВПУ 1

При осмотре эжектора следует обратить внимание на наличие прокладок (см. эскиз эжектора приложенный в паспорте) и на отсутствие в отверстиях сопла, корпуса, диффузора, металлических стружек, грата и т.п.

Особое внимание необходимо обратить на соблюдение размера 5,7 мм между соплом и корпусом эжектора, поскольку от точности выполнения этого размера зависит точность получения требуемой концентрации регенерационного раствора. Получить размер 5,7 мм можно подбором толщины прокладки. Прокладки можно изготовить из кислотощелочестойкой резины, паронита или фторопласта-4.

Эскиз эжектора водоподготовительной установки ВПУ-1,0

Купить ВПУ 1

Чтобы купить водоподготовительную установку ВПУ 1.0 или уточнить цену и срок поставки, обратитесь по телефону или напишите на почту, которые указаны в шапке страницы, мы обработаем вашу заявку и рассчитаем стоимость доставки.