Водоподготовительная установка ВПУ 2 5

Водоподготовительная установка ВПУ 2 5 производительностью 2.5 м3/час предназначена для умягчения питательной воды для котельных агрегатов и других производств, где требуется умягченная вода.

Оборудование разработано для объектов, где в качестве исходной воды используется вода из хозяйственно-питьевого водопровода или природная сырая вода.

Цена — 287000 руб.
Срок изготовления — в наличии

Технические характеристики

Фото ВПУ 2 5

Комплект поставки:
В стандартную комплектацию входит блочный агрегат, собранный на раме:

— фильтр ионитный противоточный ФИПр;
— фильтр осветлительный,
— агрегат электронасосный Unipump,

соединенные трубопроводами с арматурой, и закрепленный на ней ящик с комплектующими изделиями (манометры с трехходовыми кранами, и др.).
Эксплуатационная документация: паспорт, чертеж.

«>

Ионитный противоточный ФИПР

Резервуар представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд с приварными эллиптическим верхним и плоским нижним днищами. Внутри расположены распределительные устройства: верхнее, нижнее.
Верхнее распределительное устройство представляет собой колено с прорезями и служит для равномерного распределения обрабатываемой воды по сечению фильтра. Также через верхнее распределительное устройство производится отвод промывочной жидкости при взрыхлении, регенерационного раствора и отмывочной жидкости.

Нижнее распределительное устройство представляет собой трубчатую конструкцию с дренажными щелевыми колпачками, которая жестко закреплена с крышкой лаза и служит для подвода регенерационного раствора и отмывочной воды при регенерации и периодического подвода воды для взрыхления всего слоя катионита.
Распределительное устройство вставляется внутрь через люк, расположенный на его фронтовой поверхности. Для проведения ревизии и ремонта распределительного устройства через эти же люки можно извлекать их из резервуара.

Блокирующее устройство представляет собой перфорированный лист, жестко закрепленный в корпусе, установленный на 100 мм ниже уровня слоя катионита в фильтре.
Фильтр снабжен штуцерами для подвода и отвода воды, регенерационного раствора, отмывочной и взрыхляющей воды, гидравлической выгрузки катионита коленом для отвода воздуха, а также патрубком с фланцем, расположенным на цилиндрической части корпуса, для загрузки катионита.

Пробоотборные точки расположены на трубопроводах исходной, умягченной воды.

Пробоотборные трубки и трубка воздушника выведены в воронку, слив из которой осуществляется в безнапорный дренаж.

В качестве ионообменного материала для загрузки используется катионит КУ2-8 ГОСТ 20298-74 или сульфоуголь марки СК ГОСТ 5696-74.

Во время эксплуатации катионитного фильтра происходит постепенный унос катионита. При непрерывной работе за год унос катионита составляет 6-10% от исходного объема.
Добавку катионита производят перед регенерацией, предварительно замочив его на 2-3 ч.

Фильтр осветлительный

Резервуар представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд с приварными эллиптическим верхним и плоским нижним днищами. Внутри расположены верхнее и нижнее распределительные устройства для сбора и отвода осветленной воды.

Верхнее распределительное устройство представляет собой колено с прорезями и служит для равномерного распределения обрабатываемой воды по сечению фильтра и для отвода промывочной при взрыхлении Нижнее распределительное устройство представляет собой трубчатую конструкцию с дренажными щелевыми колпачками, которая жестко закреплена с крышкой лаза и служит для отвода осветленной жидкости, регенерационного раствора и периодического подвода жидкости для взрыхления всего слоя катионита.

Распределительное устройство вставляется в через люк, расположенный на его фронтовой поверхности. Для проведения ревизии и ремонта распределительные устройства через эти же люки можно извлекать их из корпуса.

Фильтр снабжен штуцерами для подвода и отвода воды, взрыхляющей воды, гидравлической выгрузки катионита, коленом для отвода воздуха, а также лючком, расположенным на эллиптическом днище для загрузки катионита и соли для проведения регенерации.

Трубка воздушника выведена в воронку, слив из которой осуществляется в безнапорный дренаж.
В качестве материала для загрузки используется катионит КУ ГОСТ20298-74 или сульфоуголь марки СК ГОСТ 5696-74.

Во время эксплуатации осветлительного фильтра происходит постепенный унос катионита. При непрерывной работе за год унос катионита составляет 6-10% от исходного объема.
Добавку катионита производят перед регенерацией, предварительно замочив его на 3 ч.

Инструкция по эксплуатации установок ВПУ 2 5

Подкотовка к работе включает выполнение следующих операций:
— загрузка катионита;
— отмывка катионита.

Перед загрузкой катионита в корпус рекомендуется его просеять и засыпать фракцию размером зерен не менее 0,25 мм.

Загрузку фильтрующего материала необходимо производить после частичного заполнения резервуара водой.
Перед заполнением фильтрующим материалом необходимо провести тщательную проверку целостности дренажных колпачков распределительных устройств с целью предотвращения выноса фильтрующего материала.

После загрузки катионитом, заполнить их водой через вентили В3 и В6 при открытых воздушниках В8 и В9.

Заполнение проводить постепенно, чтобы исключить вынос фильтрующего материала, и окончить при появлении воды из воздушника.

Оставить на сутки для набухания катионита. Затем необходимо провести отмывку всего слоя катионита от мелочи и загрязнений путем подачи исходной воды через нижнее распределительное устройство (при открытых вентилях В4 и В5).

Загрязненную жидкость через вентили В8 и В9 отвести в дренаж.
Отмывку проводить со скоростью 4-6 м/ч (расход 0,8-1,15 м3/ч), постоянно контролируя промывочную воду через вентили В8 и В9 на наличие в ней катионита с размером зёрен более 0,3 мм. В случае появления в промывочной воде зерен более 0,3 мм необходимо уменьшить расход воды частичным прикрытием вентилей В4 и В5.
Закончить отмывку при появлении прозрачной воды через вентили В8 и В9.

После удаления загрязнений загрузить порошкообразную поваренную соль (NaCl) в осветлительный фильтр через лючок на верхнем днище.

При загрузке катионитом марки КУ2-8 необходимо засыпать 45-50 кг соли, а при загрузке фильтров сульфоуглем — 14 кг соли.

Перед засыпкой соли в осветительный фильтр необходимо перекрыть вентили В3 и В4 и сбросить давление в нем, открыв вентиль В8, и слить из фильтра воду через вентиль В10 в объеме, равном количеству засыпаемой соли.
Открывать лючок, когда резервуар находится под давлением КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ. После засыпки соли лючок закрыть и после удаления воздуха через вентиль В8 его закрыть и довести давление в корпусе до рабочего.

Перед началом работы необходимо произвести регенерацию катионита в катионитном фильтре и его отмывку после регенерации (см. ниже).
Регенерация катионита перед первым пуском не требуется, если поставка катионита будет осуществляться в Na-катионитной форме.
После проведения указанных операций оборудование готово к работе.

Схема водоподготовительной установки ВПУ-2,5

ФИПР — фильтр ионитный противоточный, ФОВ — фильтр осветлительный, Н — насосный агрегат, СК — счетчик водомерный, М — манометры

Схема включения арматуры при работе ВПУ-2,5

Номера вентилей указаны в порядке очередности их открывания при работе.

Работа водоподготовки ВПУ 2.5

Работа аппарата включает в себя выполнение следующих операций:
— умягчение воды;
— взрыхление катионита в ионитном фильтре;
— регенерация катионита;
— отмывка катионита от продуктов регенерации;
— взрыхление катионита осветлительного фильтра;
— отмывка катионита осветлительного фильтра.

Подача воды при выполнении всех операции производится одним постоянно работающим насосом. Вентили на байпасной линии насоса В2 и на входе В1 должны быть открыты на такую величину, которая обеспечит требуемый расход и напор при выполнении всех операций.
При этом давление воды после насоса должно поддерживаться на уровне 0,4-0,6 МПа (4-6 кгс/см2), а давление воды на выходе из ионитного фильтра водопоготовительной установки должно быть не менее 0,03 МПа (0,3 кгс/см2).

Умягчение воды

При умягчении исходная вода насосом через вентиль В3 подается в осветлительный фильтр далее, пройдя осветлительный фильтр, жидкость через вентиль В6 подается в ионитный противоточный фильтр и, пройдя его сверху вниз при открытом вентиле В7, поступает в бак питательной воды
Жесткость умягченной воды не должна превышать 15 мкг-экв/кг во время всего фильтроцикла. Прозрачность умягченной — 40 см по шрифту. После увеличения жесткости более 15 мкг-экв/кг система переводится в режим регенерации. Отбор проб умягченной производить через вентиль В13.

По окончании операции умягчения вся участвовавшая в ней арматура закрывается (кроме арматуры на насосе, которая остается постоянно открыта в процессе работы)

Ориентировочная продолжительность операции умягчения приведена в таблице:

Взрыхление катионита в ионном фильтре

Для взрыхления слоя катионита исходная вода, пройдя осветительный фильтр, поступает через вентиль В5, открытый на заданную величину, в нижнее распределительное устройство ионитного фильтра и сбрасывается через полностью открытый вентиль В9 в безнапорный дренаж.

Скорость необходимо поддерживать на уровне 8-10 м/ч (расход 1,57-1,96 м3/ч), постоянно контролируя промывочную воду на присутствие в ней катионита с размерами зерен более 0,3 мм. В противном случае необходимо прикрывать вентиль В5. После появления прозрачной воды взрыхление прекратить и закрыть участвующие в этой операции вентили. Продолжительность взрыхления — 20-40 мин.

Регенерация катионита
Регенерация катионита производится для восстановления ионообменной способности катионита.
Регенерация катионита осуществляется раствором хлористого натрия (поваренная соль) со скоростью 3-4 м/ч (расход 0,59-0,79 м3/ч). Для этого необходимо засыпать 40-45 кг соли в осветлительный фильтр через лючок в верхнем днище фильтра, как это описано в разделе «Инструкция по эксплуатации».

Далее в фильтр подается вода через вентиль В3. Проходя через слой соли она растворяет ее, и полученный в осветлительном фильтре и очищенный в нем рассол подается через открытый вентиль В5 в нижнее распределительное устройство ионитного фильтра и через вентиль В9 сбрасывается в дренаж.

Продолжительность пропуска регенерационного раствора уточняется во время пуско-наладочных работ в зависимости от типа ионита и жесткости исходной воды и ориентировочно составляет 30-40 мин
По окончании операции закрывается вся участвовавшая в ней арматура.

Отмывка катионита

Отмывка катионита проводится исходной водой, которая подается от осветлительного фильтра через вентиль В5 и отводится через вентиль В9 в дренаж. Поток промывочной воды поступает скоростью 8-8,4 м/ч (1,57-1,67 м7ч).
Время отмывки> ориентировочно составляет 30-40 мин.

Окончание отмывки контролируется по жесткости воды после среднего распределительного устройства, значение которой должно быть ~ 500 мкг-экв/кг. Отбор проб воды производить через вентиль В9.
По окончании операции закрывается вся участвовавшая в ней арматура.
Установка переводится в режим умягчения исходной воды.

Взрыхление и промывка катионита в осветлительном фильтре

Взрыхление и промывка катионита осветлительного фильтра производится при увеличении потери напора в фильтре до 0,1 МПа (1,0 кгс/см2), определяемого по разности показании манометров M1 и М3, и ухудшении качества осветленной воды (отбор проб производить через вентиль В12).

Взрыхление всего слоя фильтрующей засыпки производится восходящим потоком. Для этого необходимо открыть вентиль В8 полностью, а вентиль В4 открывать плавно, увеличивая скорость подачи воды на взрыхление до 8-11 м/ч (1,57-1,99 м3/ч). Взрыхление фильтрующей засыпки длится 20-25 минут до резкого просветления промывочной воды.

После взрыхления фильтрующей засыпки осветлительного фильтра производят ее отмывку в течение 10-15 минут до резкого просветления промывочной воды. Для этого вентили В4 и В8 закрываются, а вентили В3 и В10 открывают. Отбор проб промывочной воды производить через вентиль В12. Промывочную воду подавать со скоростью 4 м/ч (1 м3/ч).

Во время проведения операции взрыхления необходимо следить, чтобы не было выноса фильтрующей засыпки. В случае выноса необходимо прикрыть вентиль В4 до прекращения выноса фильтрующей засыпки.

Режимно наладочные испытания водоподготовительных установок ВПУ 2 5

Водоподготовительная установка рассчитана на эксплуатацию в помещении при температуре не ниже 5°С.
Монтаж производить в соответствии с технической документацией предприятия-изготовителя.

Смонтировать агрегат на подготовленную площадку, закрепить раму блока фильтров и основания опор бака приготовления раствора соли к закладным элементам, подвести заземление.

Произвести осмотр оборудования и арматуры.

Присоединить «входные — выходные» трубопроводы к сетям на объекте потребителя и подвести электропитание к насосу.

После окончания монтажа ВПУ 2 провести гидравлическое испытание, заполнив фильтры водой по линии подачи исходной воды. После заполнения водой закрыть воздушники (В8, В9) и постепенно довести пробное давление до величины 0,75+0,04 МПа (7,5+0,4 кгс/см2).
Время выдержки при этом давлении — 10 мин. После выдержки под пробным давлением снизить его до рабочего — 0,6 МПа (6 кгс/см2), произвести осмотр фильтра и трубопроводов.

Во время гидравлического испытания запрещается проведение каких-либо работ, кроме подтягивания гаек, болтов фланцевых и других соединений.

Оборудование считается выдержавшим испытание, если не обнаружено:
— падения давления по манометру;
— течи, трещин, слезок, потения в сварных соединениях и на основном металле:
— течи и потения во фланцевых разъемах и других соединениях;
— видимых остаточных деформации металла.

Инструкция по наладке водоподготовительных установок ВПУ 2,5

Купить ВПУ 2 5

Чтобы купить водоподготовительную установку ВПУ 2.5 или уточнить цену и срок поставки, обратитесь по телефону или напишите на почту, которые указаны в шапке страницы, мы обработаем вашу заявку и рассчитаем стоимость доставки.