Установка водоподготовки ВПУ-3 производительностью 3,0 м3/час предназначена для умягчения питательной воды для котельных агрегатов и других объектов, где требуется умягченная вода.
Она разработана для объектов, где в качестве исходной воды используется вода из хозяйственно-питьевого водопровода или природная сырая вода.
Цена — 400000 руб.
Срок изготовления — 10 рабочих дней
Технические характеристики ВПУ 3
| Основные параметры | Величина |
|---|---|
| Производительность | 3,0 м³ |
| Давление воды перед насосом, не менее | 0,025 МПа (0,25 кгс/см2) |
| Давление воды на выходе из насоса | 0,4 -0,6 МПа (4-6 кгс/см2) |
| Температура воды, °С, не более | 40 |
| Рабочая среда | Вода, 5-8% раствор хлористого натрия |
| Качество исходной воды: | |
| Сухой остаток, мг/кг, не более | 1000 |
| Жесткость общая, мг-экв/кг | 10 |
| Взвешенные вещества, мг/кг, не более | 20 |
| Качество умягченной воды: | |
| Жесткость, мкг-экв/кг, не более: | 15 |
| Прозрачность по шрифту, см | 40 |
| Расход 100% соли на проведение одной операции регенерации, кг, не более | 25 кг |
| Габаритные размеры установки, мм, не более: | 2120х1000х3220 |
| Вес установки с насосом | 920 кг |
Фото ВПУ 3
Оборудование водоподготовительных установок ВПУ 3
В комплект поставки входит блочная водоподготовительная установка, собранная на раме:
— фильтр ионитный ФИПр 0,5-0,6 Na,
— бак приготовления раствора соли (Солерастворитель С-0,4-0,7),
— агрегат электронасосный UNIPUMP,
соединенные трубопроводами с арматурой, и закрепленный на ней ящик с комплектующими изделиями (манометры с трехходовыми кранами, и др.).
Эксплуатационная документация: паспорт, чертеж установки
Для обеспечения требуемых расходов воды и раствора соли при регенерации в местах фланцевых разъемов установлены дроссельные шайбы. Число в обозначении шайбы (например Ш 5.4) указывает внутренний диаметр отверстия шайбы. При наладке установки, в зависимости от местных условий, возможно изменение диаметра отверстий шайб.
Фильтр и бак раствора соли могут быть укомплектованы щелевыми колпачками типа ФЭЛ-0,2-8,7 из нержавеющей стали 12Х18Н10 или K-500 из пластмассы.
1. Фильтр ионитный противоточный
Фильтр представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд с приварными эллиптическим верхним и плоским нижним днищами, внутри которого расположены верхнее, среднее, нижнее распределительные устройства (РУ) и распределительное устройство для сбора и отвода умягченной воды.
Верхнее распределительное устройство представляет собой отбойный щит с отверстиями и служит для равномерного распределения обрабатываемой воды по сечению фильтра.
Отвод промывочной воды при взрыхлении производится через патрубок на верхнем днище, через который также подается часть ренерациионного раствора и отмывочной воды, необходимые в процессе регенерации верхнего (блокирующего) слоя катионита, расположенного над среним РУ.
Среднее, нижнее РУ и распредустройство для отвода умягченной воды представляют собой трубчатую конструкцию с дренажными щелевыми колпачками, которая жестко закреплена с крышками лазов.
Среднее распределительное устройство предназначено для сбора отработанного регенерационного раствора и отмывочной воды, а также подачи воды для взрыхления блокирующего слоя катионита.
Нижнее распределительное устройство служит для подвода регенерационного раствора и отмывочной воды при регенерации и периодического подвода воды для взрыхления всего слоя катионита.
Наличие в фильтре вспомогательного слоя высотой 350 м, расположенного между нижним РУ и распредустройством для сбора умягченной воды, позволяет вести отмывку катионита исходной водой и исключает необходимость установки бака для приема и хранения умягченной воды.
Распредустройства вставляются в фильтр через люки, расположенные на его фронтовой поверхности. Для проведения ревизии и ремонта распределительных устройств через эти же люки можно извлекать их из фильтра.
Блокирующее устройство представляет собой перфорированный лист жестко закрепленный в фильтре. Установлено оно на 100 мм ниже уровня слоя катионита в фильтре.
Фильтр снабжен штуцерами для подвода и отвода воды, и ренерационного раствора, отмывочной и взрыхляющей воды гидровыгрузки катионита, коленом для отвода воздуха, а также патрубком с фланцем, расположенным на верхнем днище для загрузки катионита.
Пробоотборные точки расположены на трубопроводах исходной, умягченной воды и подвода регенерационного раствора
Пробоотборные трубки и трубка воэдушника выведены е воронку, слив из которой осуществляется в безнапорный дренаж.
В качестве ионообменного материала для загрузки фильтра используется катионит КУ-2-8-ГОСТ 20298-74 (как исключение допускается применение сульфоугля марки СК).
Вo время эксплуатации катионитного фильтра происходит постепенный унос катионита КУ-2-8. При непрерывной работе установки за год унос составляет 5-10% от исходного объема катионита. Добавку катионита производят перед регенерацией, предварительно замочив его в воде на 2-3 часа.
2. Бак приготовления раствора соли (Солерастворитель)
Бак приготовления раствора соли представляет собой цилиндрическую емкость диаметров 700 мм и высотой (без опор) 1400 мм с плоскими днищами.
В верхнем днище расположен люк с крышкой для загрузки соли.
Бак разделен внутренней перегородкой на два отсека: больший (76%) – емкость для мокрого хранения соли, меньший (24%)- для сбора отфильтрованного раствора.
Для очистки раствора соли от механических загрязнений в емкость для хранения соли загружается дробленый антрацит крупностью 0,8-1,5 мм. Высота загрузки – 500 мм.
Переток раствора соли из одной секции в другую осуществляется по байпасной линии, соединяющей нижнее распредустройство и емкость раствора соли (вентиль 23, см. схему гидравлическую функциональную).
В баке предусмотрены верхнее и нижнее распредустройства.
Верхнее распредустройство служит для равномерного сбора промывочной воды и выполнено в виде воронки.
Нижнее распредустройство представляет собой трубчатое устройство со щелевыми колпачками, предназначено для сбора отфильтрованного раствора соли и периодического взрыхления фильтрующего, слоя.
Бак снабжен трубопроводами для подвода воды и выхода раствора соли, патрубками для гидровыгрузки и дренажа, бобышками для установки указателя уровня жидкости.
Инструкция по эксплуатации водоподготовительных установок ВПУ 3
Подготовка установки к работе включает выполнение следующих операций:
— загрузка катионита;
— отмывка катионита;
— подготовка регенерационного раствора.
Загрузку фильтрующего материала в фильтр необходимо производить после частичного заполнения водой.
После загрузки фильтра катионитом, заполнить его водой через вентиль 6 при открытом воздушнике 5. Заполнение фильтра проводить постепенно, чтобы исключить вынос фильтрующего материала и закончить при появлении воды из воздушника.
Оставить фильтр на сутки для набухания катионита. Затем необходимо провести отмывку всего слоя катионита от мелочи и загрязнений путем подачи исходной воды через нижнее распределительное устройство (при открытом вентиле 6). Загрязненную воду через вентиль 21 отвести в дренаж.
Отмывку проводить со скоростью 4-6 м/ч (расход 0,8-1,2 м3/ч), постоянно контролируя промывочную воду через вентиль 21 на наличие в ней катионита крупностью более 0,3 мм.
В случае появления в промывочной воде зерен более 0,3 мм необходимо уменьшить расход воды частичным прикрытием вентиля 6. Закончить отмывку при появлении прозрачной воды через вентиль 21.
Затем необходимо подготовить бак раствора соли.
Для этого загрузить в отсек мокрого хранения соли дробленый антрацит на высоту 0,5 м, заполнить через верх водой (при открытом вентиле 24) и дать суточную выдержку. После этого провести отмывку антрацита от загрязнений и мелочи, подавая воду через нижнее PУ (вентиль 22). Загрязненную воду сливать через воронку перелива, исключая возможность выноса рабочих фракций антрацита в дренаж. После появления прозрачной воды на выходе из бака отмывка прекращается.
После удаления загрязнений необходимо приступить к загрузке порошкообразной соли.
Слить частично воду из бака (~300-400 км) через вентиль 11 (при кратковременном открытии вентиля 23), засыпать расчетное количество сухой соли (не менее чем на 1-2 суток). Затем подать воду сверху через вентиль 24 для растворения соли. Для приготовления 25% раствора поваренной стали в баке раствора соли необходимо на 25 кг технической соли залить 75-80 л воды и перевешать до полного растворения. Подогрев раствора соли до 30-45 °С заметно повышает эффективность регенерации и обменную емкость катионита.
Отфильтрованный раствор соли собирается во втором отсеке, перелив осуществляется по байпасной линии при открытом вентиле 23.
Для проверки концентрации раствора соли отбирать пробы через пробоотборник (вентиль 25).
Периодически необходимо взрыхлять антрацит в баке. Для этого исходная вода через открытый вентиль 22 (вентили 23,24 закрыты) насосом подается в нижнее распредустройство. Сброс взрыхляющей воды производится в безнапорный дренаж через переливную воронку.
Скорость воды при взрыхлении поддерживается на уровне 20-24 м/ч (расход 6-7 м3/ч). До взрыхления раствор соли в баке необходимо полностью использовать для регенерации ионита. При длительном останове установки провести промывку вентилей 23, 16, 25 и обратного клапана 17 исходной водой.
После проведения указанных операций установка готова к работе.
Схема водоподготовительной установки ВПУ 3
ФИПР — фильтр ионитный противоточный, БР — бак приготовления раствора соли, Э — эжектор, Н — насосный агрегат, СК — счетчик водомерный, М — манометры, Ш — шайбы дроссельные
Схема включения арматуры при работе ВПУ-3
| Наименование операции | Положение вентилей |
|---|---|
| Умягчение воды | Открытые вентили: 1, 2, 3, 4, 9, 30, 27, 28, 29 Остальные закрыты |
| Взрыхление катионита | Открытые вентили: 1, 2, 3, 9, 10 , 21, 27, 28, 29 Остальные закрыты |
| Регенерация катионита | Открытые вентили: 1, 2, 3, 6, 21, 27, 28, 29. Остальные закрыты |
| Отмывка катионита | Открытые вентили: 1, 2, 3, 15, 7, 14, 8, 16, 17, 27, 28, 29 Остальные закрыты |
Номера вентилей указаны в порядке очередности их открывания при работе.
Работа водоподготовительной установки ВПУ 3
Работа установки включает в себя выполнение следующих операций:
— умягчение воды;
— взрыхление катионита;
— регенерация катионита;
— отмывка катионита от продуктов регенерации (см.таблицу).
Подача воды при выполнении всех операций производится одним постоянно работающим насосом. Вентили на байпасной линии насоса 3 и на выходе из установки 4 должны быть открыты на такую величину, которая обеспечит требуемую нагрузку и напор при выполнении всех операций. При этом давление воды после насоса должно поддерживаться на уровне 0,5-0,6 МПа (5-6 кгс/см2), а давление воды на выходе из ионитного фильтра должно быть не менее 0,04 МПа (0,4 кгс/см2).
Требуемые расходы воды и раствора соли при регенерации катионита обеспечиваются установкой дроссельных шайб (Ш1 — Ш7) во фланцевых разъемах на соответствующих линиях.
Регенерация катионита перед первым пуском не требуется, если поставка катионита будет осуществляться в Nа-форме.
При умягчении исходная вода насосом через вентиль 9 подается в ионитный противоточный фильтр и, пройдя его сверху вниз, при открытом вентиле 4 поступает в бак питательной воды.
Жесткость умягченной воды не должна превышать 15 мкг-экв/кг во время всего фильтроцикла. Прозрачность умягченной воды — 40 см по шрифту. После увеличения жесткости более 15 мкг-экв/кг установка переводится в режим регенерации.
По окончании операции умягчения вся участвовавшая в ней арматура закрывается (кроме арматуры у насоса, которая остается постоянно открытой в процессе работы).
Взрыхление катионита
Для взрыхления блокирующего слоя катионита исходная вода поступает через вентиль 10 в среднее распредустройство ионитного фильтра и сбрасывается через верхнее PУ (вентиль 21 открыт) в безнапорный дренаж. Скорость взрыхления 10 м/ч (расход ~2м3/ч). Продолжительность взрыхления — 15-20 мин.
Периодически (через 10-20 фильтроциклов) производится взрыхление всего слоя катионита.
Исходная вода подается в нижнее РУ фильтра через вентиль 6, открытого на заданную величину. Сброс взрыхляющей воды производится через полностью открытый вентиль 21. Скорость необходимо поддерживать на уровне 4-6 м/ч (расход 0,8-1,2 м3/ч), постоянно контролируя промывочную воду на присутствие в ней катионита крупностью более 0,3 мм. В противном случае необходимо прикрыть вентиль 6. После появления прозрачной воды взрыхление прекратить и закрыть участвующие в операции вентили.
Продолжительность взрыхления — 20-40 мин.
Регенерация катионита
Регенерация катионита осуществляется 5-8% раствором хлористого натрия. Для приготовления этого раствора исходная вода через вентиль 8 подается на эжектор, куда одновременно подается 20—25% раствор соли из бака через вентиль 16.
Для проверки концентрации раствора соли после эжектора отбирать пробы через пробоотборник (вентиль 21).
Регенерация катионита производится двумя потоками. Основная часть 5-8% регенерационного раствора (~76%) подается через вентиль 7 в нижнее распределительное устройство фильтра и проходит вспомогательный и основной слои снизу вверх.
Остальной поток (~24%) подается через вентиль 14 в верхнее РУ и проходит сверху вниз блокирующий слой. Отвод отработанного раствора осуществляется через среднее РУ при открытом вентиле 15 в дренаж.
Продолжительность пропуска регенерационного раствора уточняется во время пусконаладочных работ в зависимости от типа ионита и жесткости воды и ориентировочно составляет 15-25 мин.
По окончании операции закрывается вся участвовавшая в ней арматура.
Отмывка катионита
Отмывка катионита производится исходной водой, которая подается также двумя потоками, для чего открываются вентили 6, 19, 30 и 15. Основной поток (~76%) поступает через нижнее распредустройство со скоростью 7,0 м/ч.
При пропуске через вспомогательный слой катионита вода умягчается. Таким образом отмывка основного слоя производится умягченной водой. Меньшая часть потока подается через верхнее РУ со скоростью 2,5 м/ч.
Сброс отмывочной воды производится через среднее РУ в безнапорный дренаж.
Время отмывки — 30-50 мин.
Окончание отмывки контролируется по жесткости воды после среднего РУ, значение которой должно быть ~ 500 мкг-экв/кг.
После окончания отмывки вентили 6, 19 и 15 закрываются. Установка переводится на режим умягчения исходной воды.
Режимно наладочные испытания водоподготовительных установок ВПУ 3
Водоподготовительная установка расчитана на эксплуатацию в помещениях при температуре не ниже 5°С.
Монтаж установки производить в соответствии с технической документацией предприятия-изготовителя.
Установить ВПУ на подготовленную площадку, закрепить раму блока закладным элементам, подвести заземление.
Произвести осмотр оборудования установки и арматуры.
Присоединить «входные-выходные» трубопроводы к сетям на объекте потребителя и подвести электропитание к насосу.
Произвести гидравлическое испытание установки, заполнив фильтр водой по линии подачи исходной воды. При этом арматура бака для раствора соли (вентили 16; 22 и 24) должна быть закрыта.
После заполнения установки водой закрыть воздушник (вентиль 5) и постепенно довести до величины пробного давления (0,75+0,04 МПа). Время выдержки при этом давлении в течение 10 мин. Снизить давление до рабочего значения (0,6 МПа), произвести осмотр фильтра и трубопроводов.
Во время гидравлического испытания запрещается проведение каких-либо работ, кроме подтягивания гаек, болтов фланцевых и других соединений.
Оборудование считается выдержавшим испытания, если не обнаружено:
— падения давления по манометру;
— течи, трещин, слезок, потения в сварных соединениях и на основном металле;
— течи и потения во фланцевых разъемах и других соединениях; видимых остаточных деформаций металла.
Бак приготовления раствора соли испытывается на герметичность наливом воды.
Фильтрующий материал и катионит предприятием-изготовителем не поставляется.
Инструкция по наладке водоподготовительных установок ВПУ 3
| Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки | Вероятная причина | Способ устранения |
|---|---|---|
| Сокращение межрегенерационного периода работы ФИПр | Неудовлетворительная гидродинамическая характеристика слоя ионита (появление в слое комков и уплотнений, что уменьшает объем ионита, участвующего в ионном обмене) | Произвести взрыхление слоя или ревизию с выгрузкой ионита |
| В пробе умягченной воды или осветленной воды обнаружены зерна катионита | Нарушение целостности распределительных устройств | Необходимо произвести ревизию нижнего распределительного устройства соответственно катионитного или осветительного фильтров |
| Получение регенерационного раствора после эжектора менее 5% | Отсутствие или недостаточная толщина прокладки (см. эскиз в паспорте) | Необходимо провести ревизию (наладку) эжектора, выдержав размер между соплом и корпусом эжектора 5,7 мм, путем подбора прокладки |
Эскиз эжектора
Купить ВПУ 3
Чтобы купить ВПУ 3 или уточнить цену и срок поставки, обратитесь по телефону или напишите на почту, которые указаны в шапке страницы, мы обработаем вашу заявку и рассчитаем стоимость доставки.